1結(jié)構(gòu)措施：采用雙吸葉輪，以減小經(jīng)過(guò)葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量；在大型高揚(yáng)程泵前裝設(shè)增壓前置泵，以提高進(jìn)液壓力；葉輪特殊設(shè)計(jì)，以-葉片入口處的液流狀況；在離心葉輪前面增設(shè)-輪，以提高進(jìn)入葉輪的液流壓力。
2泵的安裝高度，泵的安裝高度越高，泵的入口壓力越低，降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此，合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產(chǎn)生汽蝕。
3吸液管路的阻力，在吸液管路中設(shè)置的彎頭、閥門(mén)等管件越多，管路阻力越大，泵的入口壓力越低。因此，離心泵清洗，盡量減少一些不需要的管件或盡可能的增大吸液管直徑，減少管路阻力，可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。
4泵的幾何尺寸，由于液體在泵入口處具有的動(dòng)能和靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換，其值保持不變。入口液體流速高時(shí)，離心泵經(jīng)銷(xiāo)商，壓力低，流速低時(shí)，壓力高，因此，增大泵入口的通流面積，降低葉輪的入口速度．可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。
熟悉結(jié)構(gòu)，尤其是對(duì)于復(fù)雜的泵或新型泵。 拆卸之前，必須檢查圖紙或說(shuō)明，以了解每個(gè)組件的作用和關(guān)系以及旋轉(zhuǎn)方向，以免盲目拆卸。
標(biāo)記它們以避免未對(duì)準(zhǔn)。 拆卸前，必須標(biāo)記相鄰的零件或聯(lián)軸器零件，以避免由于重新組裝的不正確或不均勻例如軸上的多個(gè)鍵，聯(lián)軸器等而引起的振動(dòng)。 標(biāo)記時(shí)，在非工作表面上標(biāo)記。
維護(hù)之前，請(qǐng)仔細(xì)測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。 如泵和電機(jī)的對(duì)中數(shù)據(jù)。
拆卸順序合理。 首先拆下泵的輔助部件輔助管道，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，聯(lián)軸器等，山東離心泵，然后拆下主機(jī)，先拆下外部，再拆下內(nèi)部，先拆下上部，再拆下下部。 拆卸前請(qǐng)選擇合適的工具，-時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作工具。 拆卸時(shí)請(qǐng)勿敲打。 保護(hù)軸的所有螺紋，配合表面和頂孔。
零件應(yīng)整齊排列，以便于組裝。
1、葉輪流道堵塞
葉輪流道堵塞會(huì)影響葉輪的做功，出口的壓力就會(huì)下降。可以拆除泵體，離心泵售后，清除異物，在泵進(jìn)口處加裝過(guò)濾裝置，可以防止此問(wèn)題的產(chǎn)生。
2、發(fā)生內(nèi)泄漏
泵體的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分間隙太大，超出了設(shè)計(jì)的指標(biāo)，會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄漏，現(xiàn)象是泵的排出壓力下降，例葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。這個(gè)時(shí)3、入口有汽蝕
當(dāng)泵的入口壓力過(guò)低，低于泵送戒指的飽和蒸氣壓，就會(huì)有汽蝕。解決方式是檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有沒(méi)有堵塞，以及進(jìn)口閥開(kāi)度是否過(guò)小，或者提高吸入水池的液位高度。
4、轉(zhuǎn)速降低
揚(yáng)程降低的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，同等條件下，揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，所以速度對(duì)揚(yáng)程影響很大，某些原因使泵速轉(zhuǎn)速降低，就會(huì)影響揚(yáng)程。這個(gè)時(shí)候應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，若轉(zhuǎn)速不夠，查找原因并且排除。
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