系統可以根據每種貨物設定的低庫存量和高庫存量顯示出庫存信息，即哪些貨物需要采購，哪些貨物已經超過庫存數量。而后，托運專線，管理部門可通過庫存信息決定采購或銷售計劃。這樣既可以-日常的生產不至于因為原材料不足而導致停產，-生產順利進行，也可以使企業不會因原材料的庫存數量過多而積壓企業的流動資金，從而提高企業的經濟效益。庫存管理系統是一個企業、單位不可缺少的部分，它的內容對于企業的決策者和管理者來說都是-的。庫存管理系統可廣泛適用于批發、零售、生產的商業企業、商店、門市、倉庫等，對商品的進貨、銷售、庫存，財務的收付款、客戶賬進行一體化管理。其主要功能有：入庫管理、出庫管理、收付款管理、商品資料管理、用戶信息以及管理、其他收入管理、支出管理，還有各種明細賬查詢和其他功能。定量訂貨管理系統該系統要保持存貨數量的記錄，并在存貨量降至一定水準時進行補充供應。它以經濟訂貨量(eoq)和訂貨點的原理為基礎。每當物品自倉庫發出時，對出庫量要記錄在案，并將存貨余額同訂貨點進行比較，若存貨余額等于或低于訂貨點，便要按物品的eoq進行訂貨
管理任務1.庫存增加的原因(1)營業部門對訂貨的預測出現誤差。對未來的經濟變動預測不準確造成的訂貨變更、延期或中止等。(2)設計部門的計劃不周全。由于技術不成熟、不完善造成的對物料所需數量的把握上出現誤差。(3)庫存管理方法拙劣。由于管理人員的管理水平低下造成庫存增加。(4)制造工程-。由于制造管理者的計劃出現偏差等原因造成搬運等待、加工等待等現象的發生，使生產制造工程-，半成品增加。(5)采購部門的業務技術不成熟造成訂貨期間過長。從以上列舉的原因可以看出，庫存增加不僅僅是由庫存管理部門帶來的，與其他部門也有密切的關系，有很大部分是由其他部門的工作差錯帶來的。因此，降低庫存需要各個部門的協調配合。庫存管理的目的。
mrp庫存管理系統mrp是依據市場需求預測和顧客訂單制定產品生產計劃，然后基于產品生產計劃，組成產品的物料結構表和庫存狀況，通過計算機計算出所需物料的需求量和需求期間，從而確定物料的加工進度和訂貨日程，mrp與生產進度安排和庫存控制兩者密切有關。mrpⅱ庫存管理系統mrpⅱ與mrp相比擴展了生產資源計劃范圍，根據市場需求預測和客戶訂單以及營銷、財務、制造能力確定主生產計劃，然后對產品進行分解列出物料清單，再按物料獨立與相關需求理論決定基本零部件和原材料的不同需求，從而確定物料的采購品種、數量和時間。drp庫存管理系統drp是庫存管理的一種計劃方法。drp聯系著物料配送和制造規劃及控制系統，它闡明現有的存貨狀況，并且預測配送系統對于制造生產計劃和物料規劃的需求。drp在邏輯上是制造需求計劃的擴展，它是在一種獨立的環境下運作，由顧客需求引導的，企業無法加以控制。
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