不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)1藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(sus304、sus316l或sus321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線cip清洗、sip---，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(sus304)或碳鋼(q235-b)等。適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不-的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)1藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱或冷卻、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
毛病景象一：閥門處呈現(xiàn)走漏。毛病因素：反應(yīng)釜閥桿針、閥口密封面損害。掃除辦法：修理、替換閥桿針、閥口。
病景象二：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。毛病因素：反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反響，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼脹大。掃除辦法：告訴供貨商，從頭替換內(nèi)磁鋼。
毛病景象三：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有沖突的噪音。毛病因素：軸套、軸承磨損，空隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)呈現(xiàn)跳動(dòng)。 掃除辦法：與供貨商聯(lián)絡(luò)，替換軸承、軸套。
毛病景象四：密封面處呈現(xiàn)走漏。 毛病因素：反響釜螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損害。掃除辦法：1、替換或修補(bǔ)拌和軸，并在機(jī)床上加工，-粗糙度。 2、調(diào)整油環(huán)方位，清潔油路。3、壓緊填料，或替換填料。4、修補(bǔ)或替換。5、替換沖突副或從頭研磨。6、調(diào)整比壓要適宜，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。7、密封圈選材，飽和樹脂設(shè)備，裝置要合理，要有足夠的壓緊力。8、停機(jī)，飽和樹脂設(shè)備，從頭找正，-不垂直度小于0.5mm。、嚴(yán)格控制技術(shù)目標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入沖突副。10、調(diào)整、維修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。11、---裝置技術(shù)，飽和樹脂設(shè)備訂購(gòu)，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要-，牢固。
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