分析結果表明，除塵設備垂直雙導板濾筒模型的表面速度為2.9 m/s，明顯低于原模型的6.7 m/s和傾斜導板的gm/s，對延長濾筒使用壽命具有重要意義。從每個過濾筒的流量分布來看，垂直雙導板模型中單個過濾筒的氣體處理能力偏差在114.8%到1+9.7%之間。與原模型和斜導板模型相比，模型中各過濾筒的氣體處理能力偏差較小，同時流量不均勻系數和綜合流量不均勻系數較小。與除塵設備原模型相比，分別降低了45%和50%。因此，在中間箱中加入垂直雙導板后，垂直雙導板的濾筒模型不同濾筒之間的流量分布均勻，防爆除塵設備，從而可以-地發揮濾筒的過濾性能，延長濾筒的使用壽命。
由于除塵設備垂直雙折流板過濾筒除塵器模型的模擬結果較為理想，進一步探討了折流板與第二折流板之間折流板高度對氣流分布的影響。建立了五種不同高度的折流板來模擬五種模型的內部流場。結果表明，當個擋板遠離進氣時，五個模型的流場都得到了模擬。當嘴底部高度為140
為了調節除塵設備內氣流的均勻性，提高除塵器的效率，本文以山西某350mw燃煤電廠的布袋除塵器為原型，采用多孔板和流量調節板的多種安裝方式來實現氣流的均勻分布。并根據1:14_折減率建立物理模型。節日。經過多次試驗，除塵設備選擇了多孔板與流量調節板導流板角度的醉佳組合方案，對除塵設備內的空氣分布進行了調整，除塵設備，取得了滿意的效果。本文研究了多孔板在不同環境中的阻力特性。分為兩部分：影響除塵設備多孔板在環境溫度、單相流體介質環境下的阻力特性的因素和影響多孔板在高溫環境下阻力特性的因素。本文建立了多孔板阻力特性物理模型試驗系統。部分通過改變系統的雷諾數或多孔板的相對厚度來研究多孔板的阻力特性。第二部分，系統流體在系統流體中加熱，模擬電廠除塵設備內的流體環境，對高溫環境有很大的影響。
影響除塵設備孔板阻力特性的因素。本文的具體研究內容和結論如下：除塵設備通過設置流量調節板和調整導風板的角度，可以有效地減小除塵器各流室的流量偏差，從而調節整體氣流均勻性，提高除塵效率。本文通過增加流量調節板和多次實驗，確定了導流板的角度。流量偏差從7.3%降至0.9%。安裝不同形狀的流量調節板是調節氣流均勻性的有效方法。在除塵設備內安裝合適的多孔板，也是調整內部氣流分布均勻性的有效方法。多孔板層數越多，流場分布越均勻。但隨著多孔板層數的增加，除塵器阻力增大。目前，三層多孔板是調節除塵器內氣流分布均勻性的醉佳途徑。
由于影響除塵設備主體結構耐久性的因素很多，各因素的重要性不同，且存在模糊性。目前，除塵設備主體結構的評價通常采用定性評價方法。因此，通過耐久性因素來評價電除塵器的主體結構是一個主觀的、模糊的定性問題。為了解決影響電除塵器結構耐久性的因素劃分及其重要性的確定，采用層次分析法確定各因素的主觀-。在此基礎上，利用熵權法和模糊數學理論，較好地解決了數據處理的主觀性和模糊性。
采用加權法計算了除塵設備主要結構構件的耐久性得分，并將定性分析轉化為定量評價。在明確了影響因素及其相互關系的基礎上，建立了系統的層次結構：目標層、準則層、子準則層和方案層。在分析除塵設備結構特點及其鋼構件耐久性影響因素的基礎上，噴漆房除塵設備，將電除塵器耐久性體系分為目標層：電除塵器結構耐久性；標準層：塵斗耐久性、軸承結構耐久性、壁板圍護結構耐久性；迭代層：墻板耐久性，支撐耐久性，門式剛架耐久性。3~n-1，底梁耐久性bn；方案層：腐蝕環境，外觀，打磨拋光除塵設備，涂層腐蝕速率，平均腐蝕-。除塵設備主要結構耐久性的定量評價數據是根據鋼構件的實際試驗得到的。試驗項目為腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕-。也就是說，構成電除塵器主體結構的所有鋼構件都必須對上述四個指標進行現場檢測，以獲得大量的檢測數據。因此，對于腐蝕環境等每個指標，各組分的檢測結果都不同，而且信息量之間存在差距，表現出不確定性。
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