高頻機應力狀態的分析
分析應力狀態表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln r+h/r 。當r/h值∝1時達到與屈服應力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力-弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產生得快。根據r/h值，-勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑rmin時應從下列條件出發，即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態應在經受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值rmin較一般彎曲時將近大50%，對低碳鋼，rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的-角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結果所證實。
8、熔接時陽極電流上升迅速且出現保護動作，保護指示燈亮起。
模具打火。找出原因排除(參見12)。
同調器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸-或電子管老化，排除接觸-或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有明顯的噪音。
橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
高壓變壓器短路。更換。
13、熔接時，模具經常打火。
模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
模具末調平。重新調整模具。
下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
熔接電-得太大。調小熔接電流。
被熔接物有水分或雜質太多，鋁釬焊加工廠，更改被熔接物。
14、熔接時，熔接電流較小時即出現過流保護動作，或熔接電流超過允許值(8000sr為1.2a)，過流保護還不能動作。過流保護調整電阻(30w10ω)未調校好。重新調校。
15、模具打火時，鋁釬焊加工，沒有火花保護動作，或雖有動作但模具較-。
火花保護靈敏度調得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
火花信號線斷路。修復斷路點。
火花線路板故障。更換或檢修。
保護繼電器損壞。更換。
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