一般來說液體硅膠放個半年一年的還好，如果超過了一年硅膠的粘度會隨著時間的增加而變稠，過期了的液體硅膠會凝固成一團，幾乎沒有流動性，這會讓我們非常犯難。過期了的液體硅膠流動性會非常差幾乎結成一團，會造成ab膠攪拌困難和灌膠時會出現(xiàn)不流平的現(xiàn)象，如果加大量硅油會造成硅膠固化后抗撕、韌性性能下降，那該如何在不影響硅膠性能的情況下來增加液體硅膠的流動性呢？
市面上有種叫膨脹螺栓的東西，你可以根據(jù)你的硅膠的量去買根長度適合的，買回來后將膨脹螺栓的外套的前面開口用鉗子掰開成個十字狀，然后擰緊螺母，擰緊，一個簡易的攪拌頭就做好了。接下來將這個攪拌頭卡在電鉆上開始的攪拌，經(jīng)過攪拌的硅膠再次恢復了流動性。剛攪拌完的液體硅膠因為摩擦和分子運動會有點-，并且有很多氣泡，這時候馬上就用是不明智的，一來容易起泡，二來因為本身有熱量會加快反應速度，還是容易起泡，放一陣吧，放涼了再用.
模具硅膠出現(xiàn)不固化怎么解決？
制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠24小時還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現(xiàn)象。
模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，供應模具膠價格，相反，溫度低固化速度就會慢點，那么在即將進入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當改面硅膠與固化劑的配比來-硅膠的正常固化。
固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，固化劑與硅膠的比例少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會有多大影響。
固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6—8小時可以脫模。
固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2—3小時可以脫模。
固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動，1.5—2小時可以脫模。
固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動，1—1.5小時可以脫模。
硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒有固話的地方48小時以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。
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1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，a組份是硅膠，加成型模具膠價格，b組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。2.抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，環(huán)氧模具膠價格，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
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