騰龍重工
木材無(wú)氧碳化設(shè)備工藝及特點(diǎn)： 罐式-碳化采用真空低壓過(guò)熱蒸汽碳化工藝，主要包括三個(gè)階段。
一、真空升溫干燥階段
二、真空升壓碳化階段
三、泄壓降溫階段
木材碳化設(shè)備的特點(diǎn) ：
電腦全自動(dòng)plc控制系統(tǒng)，-控制-，添加介質(zhì)循環(huán)裝置，-熱處理均勻，碳化處理過(guò)的木材成色均勻、無(wú)異味。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、，藝工靈活。適合中木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。
這對(duì)于一個(gè)干燥企業(yè)來(lái)說(shuō)掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備木材烘干設(shè)備，以-干燥工藝順利進(jìn)行。
對(duì)于想要購(gòu)買(mǎi)木材烘干設(shè)備 的客戶來(lái)說(shuō)，設(shè)備的選購(gòu)也不容馬虎，竹木材料炭化設(shè)備，選購(gòu)時(shí)參考四種屬性：環(huán)境條件再現(xiàn)性、環(huán)境條件可重復(fù)性、環(huán)境條件可控制性、環(huán)境試驗(yàn)條件-性。
節(jié)能空氣能熱泵熱源木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼磚混結(jié)構(gòu)窯體、窯門(mén)提門(mén)裝置、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。1、 不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測(cè)費(fèi)用；
2、 不需要進(jìn)行環(huán)評(píng)，避免了排放造成的開(kāi)支；
3、 減少了鍋爐工，不需要聘請(qǐng)司爐工的工資；
4、 避免了鍋爐、烘干窯產(chǎn)生火災(zāi)的-；
5、 自動(dòng)化烘干，-了烘干；
6、 搬運(yùn)采集取之不盡的空氣中免費(fèi)熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。
7、 提升企業(yè)的整體形象，做者，做有社會(huì)責(zé)任的型企業(yè)；響應(yīng)政策的執(zhí)行，可以得到-的投資與運(yùn)行補(bǔ)助。
熱泵烘干要求
一，空氣能高溫?zé)岜酶稍锬静牡奶攸c(diǎn)之一是在木材干燥的前期，由于干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度較高，使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)cop較高。但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度降低，熱泵機(jī)組的性能系數(shù)cop相應(yīng)降低，從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。
第二，如果供熱溫度水平不高，如低溫?zé)岜迷?4℃以下(國(guó)產(chǎn)機(jī)組一般不超過(guò)54℃)，則當(dāng)木材的含水率低于15%時(shí)，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃左右。
第三，對(duì)干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性，熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。
第四，室內(nèi)的氣流要-均勻，風(fēng)速為1m/s左右。
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