砂布生產中對原布進行處理的目的與意義
作為砂帶主要基材的原布本身的符合一定的要求固然重要，但對其進行適當處理則是的。 對原布進行加工處理的目的在于： 1提高原布正面與粘砂層的附著力，即填堵布孔，陽江干磨砂紙，防止底膠、復膠大量滲入基材。 2提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻，這對于細粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的證明和粘砂層的附著力小，哪里有干磨砂紙賣，光滑的背面也將導致運轉時打滑，這都是不期望的。 3使基材定型，軟硬性能適中，減少彈性和延伸，提高抗拉強度。 4賦予基材一定的耐油、耐水性能，這對于耐水砂尤為重要。 5提高產品外觀。
不銹鋼制造和特殊表面處理
不銹鋼拋光在計劃整理操作時應考慮到一些特點：
高抗拉強度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。
高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。
低導熱性 - 需要注意預防措施，以防止溫度過快或過高升高，從而導致熱量變色，翹曲，并可能降低耐腐蝕性。
快速加工 - 需要適當的磨削技術，-是不銹鋼的磨削技術，其中金屬表面的殘余應力可能會影響使用中的耐腐蝕性。
需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質，以保持清潔和無鐵顆粒，如果在碳鋼或合金鋼產品上也可以采用這些鐵顆粒。
磨碎
在精加工中，細磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚，因為兩者都涉及金屬去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣，可以去除焊珠上的多余金屬，鍛件上的閃光或鑄件上的跳動。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。
逐步磨削
經常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補救現有的表面狀況。根據需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續細化的拋光輪完成的，直到達到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線，每個磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。
海綿砂的使用范圍及其特點
因為海綿砂具有很多特點，它能夠對金屬表面的銹跡進行清理，還在我們的數碼電子、智能手機、液晶電視等產品拋光的表面使用比較多。
使用范圍
1.鋁合金門窗拋光 2.木質家具打磨 3.汽車工業拋光打磨 3.電子外殼拋光 4.墻面打磨
海綿砂具有的特點
1.砂塊受壓均勻，不容易被損壞。海綿砂塊因為密度大的原因，在承受相同壓力的情況下絲毫不會變形。
2.磨砂分布均勻，費斯托干磨砂紙，不掉砂。整體均勻分壓，使勁的揉搓也不容易掉砂。
3.3d防堵塞涂層，干磨砂紙多少錢一個，排灰好。顆粒分布均勻，粉塵灰順著顆粒間隙去除，多次使用依然如初。
每一塊海綿砂塊都有它的專屬目數，不同目數的砂粒大小不同，適合打磨不同的材質。另外它在干和濕的情況下都是可以進行打磨的。
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