一、導(dǎo)熱凝膠涂布要-度高，出較量穩(wěn)定，厚度一致，-是比較小功率元器件的粘接導(dǎo)熱，如此才能-電子元器件-的導(dǎo)熱效果；
二、導(dǎo)熱凝膠隨著導(dǎo)熱系數(shù)的增加，金屬顆粒填充物也會增加，達(dá)到半固體的狀態(tài)，導(dǎo)熱硅脂生產(chǎn)廠家，粘度-，這對于點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)的供料能力，導(dǎo)熱硅脂廠家，和點(diǎn)膠控制閥的準(zhǔn)確的控制是個比較大的挑戰(zhàn)，需要-連續(xù)性作業(yè)；
三、導(dǎo)熱凝膠的金屬充填物會磨損點(diǎn)膠系統(tǒng)的管道和元器件，-是點(diǎn)膠閥，所以對于點(diǎn)膠閥的選擇-，寧夏導(dǎo)熱硅脂，需要-耐磨性和一定的使用壽命。
1、點(diǎn)膠機(jī)選擇方案
300vss臺式三軸全自動點(diǎn)膠機(jī)——支持模板數(shù)據(jù)導(dǎo)入，適用于中小型企業(yè)小批量生產(chǎn)，單人操作點(diǎn)膠涂布靈活作業(yè)。
400vsd落地式在線智能點(diǎn)膠機(jī)——具備復(fù)合型傳輸軌道，可對接生產(chǎn)流水線，支持多種點(diǎn)膠涂布效果檢測，具備生產(chǎn)管理功能，真正實(shí)現(xiàn)無人操作，適用于中大型企業(yè)大批量生產(chǎn)作業(yè)。
2、非標(biāo)定制方案
針對高粘度的導(dǎo)熱凝膠涂布工藝，需要提供較高的供料壓力，我們可以根據(jù)客戶點(diǎn)膠涂布需求，進(jìn)行非標(biāo)定制，可使用螺桿泵供料系統(tǒng)，常規(guī)供料壓力達(dá)到100公斤，基本滿足工藝需求；
針對更高導(dǎo)熱系數(shù)8w/mk以上的雙組分導(dǎo)熱凝膠涂布工藝，可使用雙液閥并匹配伺服電機(jī)+絲桿的供料方式，滿足更高要求的導(dǎo)熱凝膠涂布場景。
1、先確認(rèn)-電子元器件和散熱器件的尺寸規(guī)格，以表面大者為基準(zhǔn)選擇導(dǎo)熱硅膠墊片。這樣增加了接觸面，能有效的進(jìn)行熱傳導(dǎo)；
2、選擇合適厚度的導(dǎo)熱墊片，根據(jù)熱源與散熱器之間的距離選擇合適的厚度。如果是單一的-器件，建議使用薄型的導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱硅脂公司，這樣可以獲得-的熱阻，提升熱傳導(dǎo)效果；如果是多個-器件集中在一起，建議使用厚型的導(dǎo)熱墊片，這樣可以用一片導(dǎo)熱墊片覆蓋多個-器件，即使各部件高度不一。
3、導(dǎo)熱墊片具有可壓縮能力，在選擇導(dǎo)熱墊片時(shí)，可適當(dāng)選擇稍厚一些，這樣在導(dǎo)熱墊片安裝好之后，能適當(dāng)降低導(dǎo)熱墊片與-電子元器件及散熱器件之間的接觸熱阻，提升熱傳導(dǎo)效果。
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