低溫循環(huán)沸騰干燥機是一種以惰性氣體保護可回收溶媒的新型干燥機，當(dāng)對-濕料通過負壓或樓層落料進入干燥機主機后，干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體，待到系統(tǒng)內(nèi)含氧量達到一定含量后，換熱器換熱后的熱風(fēng)將通過風(fēng)機被負壓吸入干燥機內(nèi)，與濕料充分混合后進行傳質(zhì)傳熱。物料被不斷干燥，蒸出的濕氣被引風(fēng)機不斷吸出。
抽出后的氣體與部分細粉將進入氣固分離器，分離后的對細粉沉降回收，氣體被風(fēng)機帶走。濕氣將經(jīng)由表冷器除濕，而后進入冷卻回收器，待達到一定量后排出系統(tǒng)，收集后儲存。經(jīng)過表冷器除濕的氣體將再回到加熱器入口，進行下一個干燥循環(huán)。
振動流化床干燥機簡介:
振動流化床干燥機是干燥設(shè)備的一種，比較適合于顆粒狀物料的干燥。在干燥過程中，物料自進料口進入，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。使用振動流化床干燥機干燥物料時振動源為振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡。
物料進入干燥機室內(nèi)時分布較為均勻，振動流化床干燥機，無空隙和吹穿現(xiàn)象，物料受熱較為均勻，熱交換充分，干燥強度強。干燥機干燥物料時對物料的損傷度較小，可用于易碎性物料，機械采用全封閉式可成功的避免物料-及粉塵的情況。振動流化床干燥機可適用于各種行業(yè)，在食品業(yè)、化工業(yè)等受到普遍應(yīng)用。
振動流化床干燥機是一種適用于顆粒狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。
振動流化床可根據(jù)物料性質(zhì)、干燥介質(zhì)性質(zhì)、工藝要求對振動流化床干燥機進行設(shè)計或選型計算，步驟如下：
(1) 物料、熱量衡算以確定干燥介質(zhì)用量和離開干燥器的條件以及加熱蒸汽用量。
(2) 流化性質(zhì)計算：
按普通流化床的計算方法計算小流化速度ufc和帶出速度ut。選定振動強度k值(在值范圍內(nèi))，參考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分別為vfb和cfb的小流化速度，m/s。確定ufv。通常操作氣速umfv可選擇接近ufc。若為了提高能力，也可選擇一些的數(shù)值，但一般不要超過0.3ut。
(3) 傳熱性能：
在振動條件下的接觸傳熱與顆粒的直徑有很大關(guān)系。在相同條件下，-振動流化床干燥機，顆粒直徑越小，傳熱越大。通常對細小顆粒接觸傳熱系數(shù)一般可達360~1080kj/m2.k.h，對粗顆粒也能達較好的傳熱系數(shù)。當(dāng)流化氣體流速小于小流化速度時，纖維素振動流化床干燥機，振動對傳熱系數(shù)的強化作用是明顯的；但當(dāng)氣流速度大于小流化速度時，etpu振動流化床干燥機，振動對傳熱系數(shù)的強化作用非常弱。
(4)傳熱面積計算根據(jù)物料衡算所確定的干燥介質(zhì)用量和選擇的操作氣速，計算所需的床層面積。然后根據(jù)αv的數(shù)值和能量衡算的基本原理，對恒速和降速干燥階段分別計算所需面積，以校核所選擇的床層面積是否適當(dāng)。若不適當(dāng)可調(diào)整部分參數(shù)重新計算。
閉路循環(huán)沸騰干燥機的原理:
從流程圖中看到，閉路循環(huán)沸騰干燥機是一個閉環(huán)系統(tǒng)。
開始時，啟動風(fēng)機，打開閥門1，關(guān)閉閥門2，輸入惰性氣體(一般為氮氣)，將系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達到預(yù)定指標后，關(guān)閉閥門1，打開閥門2.。
從此，系統(tǒng)內(nèi)氮氣作為傳熱、傳質(zhì)的介質(zhì)，完成濕物料的干燥目的。濕物料內(nèi)所含有機溶媒氣化后，與氮氣一同進入冷凝器，將溶媒冷凝成液體流入儲罐，氮氣由于沸點較低不可能液化，在風(fēng)機推動下進入下一輪循環(huán)。
閉路循環(huán)沸騰干燥機系統(tǒng)中的干燥裝置可以根據(jù)物料狀態(tài)和要求選用圓筒式沸騰干燥機(又叫沸騰)，也可以是箱式沸騰干燥機，也可以是震動流化床干燥機，甚至氣流干燥機，由于這些干燥機都是流態(tài)化干燥，因此干燥速率較高，物料的干燥時間短。
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