下降烘干設備出口廢氣溫度受兩個要素的阻礙：-產品濕含量，出口廢氣溫度過低，產品濕含量增加，干燥設備，達不到要求的產品含水量。廢氣進入旋風別離器或布袋過濾器時，要-其溫度高于露水點20-60℃。
在烘干進程中削減熱量的流失;一般來說，烘干機的熱丟掉不會逾越百分之十，大中型出產設備若保溫適宜，熱丟掉為百分之五左右。因而做好單調體系的保溫作業，但也不是保溫層越厚越好，應承認一個保溫層厚度。
為防止單調體系的滲漏，一般選用送風機和引風機串聯運用，經合理調整使體系處于零壓狀況操作，這樣可以防止對流烘干機因單調介質的漏出或環境空氣的漏入而構成烘干機熱功率的下降。
干燥設備工藝：
-的設備性能是木材干材干燥的基礎，是執行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關鍵。木材干燥過程往往持續幾天甚至幾十天，什么時候加熱，什么情況下調濕都是十分講究的。
有很多用戶疑惑干燥設備生產過程中出現的故障的處理，下面臨朐金龍告訴您：
1.木材烘干機放炮
產生原因：烘干溫度過高，導致烘干設備內起火燃燒；烘干設備堵塞；
解決方法：降低烘干溫度；清理烘干設備。
2.木材烘干機溫度過高或過低
產生原因：風葉逆轉；-管燒壞；-管導電線燒斷；
解決方法：對調電源相線；改變電機轉向；更換-管或-管導電線。
3.木材烘干機噪音大
產生原因：工件放置不均勻；干燥機安裝不穩；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動；
解決方法：停機并將工件放置均勻；重新安裝平穩干燥機；重新將軸承座固定螺栓堅固；更換軸承。
4.木材烘干機不轉動
產生原因：電機燒壞；皮帶松脫或破斷；
解決方法：更換電機；檢查各開關接觸是否-，木材干燥設備廠家，保險絲有否燒斷；調整電機位置或更換皮帶。
5.木材烘干機制動失靈
產生原因：剎車皮磨損過多；
解決方法：更換剎車皮。
選擇干燥設備的原則：
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能-的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產品等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，木材干燥設備生產廠家，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。
4.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達，對流式干燥只能70%左右。
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