對輥粉碎機實際操作注意事項：
1：擠扁機起動前，先拿手旋轉轉子，檢查一下對輥轉子運轉是不是靈便-，內有沒有撞擊，轉子的旋向是不是與機里箭頭符號所說方位一致，電動機與豆扁機吧潤化是不是優良。
2：擠扁機起動后先高轉速2-3分鐘，沒有異常情況后再加料工作中。
3：對輥粉碎機工作上要-留意擠扁機的運轉狀況，送料要勻稱，以防堵塞，不必長期過載運轉。若發覺由震動、雜聲、滾動軸承與人體溫度過高、向外噴料等狀況，高粱破瓣機廠家，應該馬上停車檢查，故障檢測后才可再次工作中。
4：實際操作工作人員不必戴手套，送料時要立在擠扁機側邊，以防臟物反跳傷臉部。
5：對輥粉碎機產生阻塞時，機器一切正常運轉時如發現異常、不能門把伸進機器內部、以防負傷。禁止拿手送料，先要待機開關電源，再找緣故需板下開關電源使機器平穩靜止不動好后開展查驗解決、找到緣故，清除常見故障后才能再次工作中。
6：工作中完畢應空運轉2-3分鐘，將機內原材料清除后、把機器內部原材料所有排出來后，方能泊車。
如何降低對輥粉碎機破碎作業中的能耗：
整條破碎作業的電器配置，對輥破碎機屬于電氣設備，在運行的過程中，會有很大的損耗。由于長時間的損耗影響了機械的破碎率，加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養清理，-機械下次使用時能正常的運行。器械的安裝過程中也要嚴格按照說明書進行，安裝錯位不但給器械帶去較高的磨損度，還加大了耗電。在實踐的基礎上，采取以上方式均能降低耗電量。原始未破碎物料粒度的控制，對輥粉碎機有規定的額定限度內的物料配給量。單次入料量的多少會怎樣影響能耗呢？經生產線的實驗，發現每次給予入料量能更省電。給料量明顯增大或減少都不屬于機器的正常運行情況。
整條生產線或單一設備的運行，在對輥粉碎機運行時，安照正確的操作方式才能獲得產能比，失誤操作不但損耗機械降低機械的使用壽命，還加大了耗電量，如機械運行時不檢測，物料投入前沒有空機運行觀察機械等。正確的操作也是方法之一，高粱破瓣對輥機，同時也是便捷的方法。
1、物料濕度大，粘稠大
如果原料的水含量大且粘度大，高粱破瓣機，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側面，大豆玉米高粱破瓣機，從而導致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低，導致材料堵塞。
解決方案：您可以預熱-板和進料口，安裝干燥設備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。
2、進料多速度快
當-式破碎機進料過多且速度過快時，破碎和排放為時已晚，導致堵塞。
解決方案：在進給過程中，請注意電流表指針的偏轉角。當進給量很大時，-電流表的指針將太大。當超過機器的額定電流時，將導致過載操作。在這種情況下，太長的工作時間將導致材料阻塞甚至燒毀機器的電機。一方面，當發生這種情況時，有-立即減少進料量，并通過調節進料機進行調節。
3、設備運行緩慢
通常情況下，進料速度和出料速度是平衡的。進料速度太快會導致堵塞，而卸料速度太慢也會導致大量物料堵塞機器內部，這會導致堵塞并使設備無-常工作。
解決方法：為避免機器過載，根據機器的處理能力調整進紙速度；根據生產實際情況及時調整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化，還應相應調整排出口的尺寸。
4、輸送物料顆粒太大，物料硬度高
當材料的硬度大時，不容易，或者進料的粒度超過了-式破碎機所-的很大范圍。當沖擊板和板錘之間的壓碎不夠時，排出口也將被堵塞。
解決方案：在物料進入破碎腔之前，應弄清沖擊式破碎機的適用材料，尤其是對物料性質的要求，以-正確地輸入破碎機；將太多的物料放入破碎腔并不容易。進料口可以安裝電鈴和報，以控制進料，避免堵塞過多的物料；將大塊物料粗碎后，將其放入破碎腔中，以使物料盡可能達到或接近破碎。需要避免材料阻塞。
5、設備部件磨損-
如果-式破碎機的主要部件磨損，則物料的破碎效果也會造成堵塞。
解決方案：注意檢查部件的磨損，并及時更換-磨損的部件，以-物料的粉碎效果并減少物料的堵塞。
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