解決離心噴霧干燥機在工作時會振動大且有雜音的方法
離心噴霧干燥機便是利用離心式霧化將某些液體物料進行枯燥，是現在工業出產中運用非常廣泛的枯燥機之一。噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體質料中生成粉狀、顆粒狀產品。因而當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準確的標準時，噴霧枯燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機的霧化盤不平衡軸彎曲；軸承或變速齒輪磨損或損壞；潤滑油-。離心噴霧干燥機是液體成形工藝和枯燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體質料中出產粉狀、顆粒狀固體產品。因而，當制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都契合準確的標準時，噴霧枯燥機是十分理想的枯燥工藝。
噴霧枯燥機為開式循環，并流式，離心式霧化�？菰锝橘|空氣經過初、中效空氣器后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱經過高標準器的熱風分配器進入噴霧枯燥主塔。液體物料根據操作指令經過-泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧枯燥主塔內，小霧滴與熱風在充分觸摸，沿其特定途徑進行熱交換后被枯燥成為產品，然后經過旋風別離器完成別離，固體物料被收集，氣體介質再經過后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，契合-要求。
離心噴霧干燥機枯燥速度快、料液經霧化后表面積大大添加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發百分之95—98的水份。完成枯燥時間只需5-15秒，具有瞬時枯燥特點。離心噴霧干燥機特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了枯燥器的處理風置. 離心噴霧干燥機出產過程簡化，適合連續控制出產，含濕量40-90%的液體，植物提取物噴霧干燥機，一次枯燥成粉，削減粉碎，挑選等工序進步產品純度。
1、中藥提取液的干燥
中藥提取液的干燥工藝中目前應用較多的是壓力噴霧干燥機，可以直接液體進料，噴霧干燥機，以液體的形式被熱空氣流干燥，熱空氣流與物料接觸充分，干燥快。
2、制粒
較早的制粒方法是將中藥提取液進行干燥后，納米級氧化鐵噴霧干燥機，再沿用濕法或干法造粒，后者即為常用的即干壓制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床噴霧制粒，可以將中藥提取液至固體顆粒成型一步完成。
在制粒方面，如果能夠不用引入顆粒母核而直接進行干燥制粒，則可以解決中藥提取液的濃縮、干燥、粉碎、制粒一步化工藝的難題。
3、制微囊
制備微囊的方法有溶劑法、機械法、化學法和噴霧干燥法。壓力噴霧干燥機制備微囊的基本原理是將芯材均勻分散于壁材溶液后，在熱氣流中噴霧霧化，溶解壁材的溶劑揮發而得到微囊產品。
4、包衣
噴霧包衣屬于薄膜包衣工藝的范疇，是指將固體顆粒在流化床中翻滾，包衣材料通過噴嘴霧化成小液滴狀進入流化床，在懸浮的芯材顆粒表面形成薄膜。噴霧包衣工藝是壓力噴霧干燥機的重要應用之一。
一是給料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量，并適當調整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機進出口的溫度。
故障2:產品中有很多雜質
首先，離心噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾過程中沒有過濾出來。解決辦法是檢查空氣濾清器，根據情況更換過濾網;
其次，物料和液體的純度不高。解決方法是對物料進行取樣檢測，濾除物料和液體中的雜質;
第三，離心噴霧干燥機中有雜質。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機進行清洗，清除雜質。
故障3:跑粉現象-，產品回收率低
如果旋風分離器出現問題，或者除塵性能較低，容易出現除塵運行的現象。針對這種現象，前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。
故障4:離心噴霧干燥機運行噪音大
一般來說，離心噴霧干燥機的霧化盤和軸承是產生噪音的主要部件，所以如果用戶發現離心噴霧干燥機有噪音，應該檢查這兩個部件，主要看霧化盤是否處于平衡狀態，螯合鈣鹽噴霧干燥機，軸承工作是否正常，潤滑油添加是否正確，如發現有損壞，應立即修理或更換。
高速離心噴霧干燥機的注意事項及安全-有哪些
1.在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2.開冷凍機時，必須開循環水；
3.每次開車前，兩個加油口必須加油；
4.閉式操作過程中，噴時，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有燃燒、
5.高速離心噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件(、霧化盤、皮帶、電機風葉)
6.高速離心噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、、排風機、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。
8.在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、時，當心手、手指被挾住。
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