激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，沖壓加工設備，因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為zui后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
⑵ 切割效i率高
由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，沖壓五金加工，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。
激光切割
對于高的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；
6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
鈑金切割
1、根據國外某期刊上的分析，沖壓件加工，可定義為：鈑金是針對金屬薄板通常在6mm以下的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型如汽車車身等，其-的特征就是同一零件厚度一致。
2、《現代漢語詞典第5版》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。
鈑金與光纖激光切割機
中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，沖壓加工，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。
登錄后臺
