煤粉取樣裝置本實用新型涉及的是一種煤粉取樣器，它包括取樣管，取樣管上開有取樣槽且端部設有與下粉管連接的絲扣，取樣管內置有套管，套管上開有取樣槽.本實用新型通過在取樣管內設置開有取樣槽的套管，需要取樣測量煤粉細度值時，旋轉套管，將取樣管上的取樣槽封閉，有效地防止了煤粉散落入粉倉以及減少了在負壓環境下因較細的煤粉被吹掉的情況，縮小了測量的誤差，威海煤粉取樣裝置，使后續測量獲得細度值更具客觀真實性，為運行人員調控制粉系統提供-依據，間接為企業增加了經濟效益.
煤粉取樣裝置固定式煤粉取樣器是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進行固、氣分離而研制成功的。現結合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣裝置煤粉取樣過程中，閥門為開啟狀態，當壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓，管內氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣裝置，煤粉在分離器中被分離，并進入集粉瓶，而氣體及少許細粉從分離器的上部出口經出氣管內的葉片作二次分離后，被壓縮空氣帶出，并重新送入煤粉管道，對工作場所不產生污染。
煤粉取樣裝置煤粉采集取樣器是由針對火電廠直吹式制粉系統煤粉取樣問題，制造的主要用于直吹式粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分-的。煤粉取樣裝置結構形式編輯 -1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風分離器。3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體而下沿2s壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現煤粉和氣體的分離。4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，φ690*10煤粉取樣裝置碳鋼，供標定之用。5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關閉取樣閥和調壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。7、調壓閥——調整此閥門的開度，可改變取樣裝置的取樣速度。8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據。煤粉采集取樣器安裝煤粉采集取樣器安裝
煤粉取樣裝置煤粉等速取樣裝置安裝
本裝置一般安裝在磨煤機出口的煤粉管道垂直管段上，選擇方便布置取樣平臺、且直管段較長的可以-取樣精度的位置作為安裝位置。安裝方法非常方便，如附圖所示，僅需安裝位置-規定尺寸的矩形孔寬度：80mm，長度約為管道直徑+168mm，將固定取樣器底座鑲嵌焊接在開孔即可。另外，需要向每個取樣位置引一根壓縮空氣管，作為密封、吹掃和抽氣的壓縮空氣源φ690*10煤粉取樣裝置碳鋼。
旋臂式固定煤粉等速取樣裝置如圖所示，主要由安裝在煤粉管道上殼體內部的取樣管和外置抽氣分離裝置兩部分構成。取樣管可以饒支軸轉動，d-ld2000煤粉取樣裝置，取樣時將其旋到與管道垂直文職，使得安裝在取樣管上的噴嘴正對煤粉氣流；取樣后取樣 管回到與管道平行位置，避開煤粉氣流，避免磨損；采用壓縮空氣吹掃，可防止煤粉進入殼體和取樣器內部而堵塞，工作-，免維護。
煤粉等速取樣裝置 校核取樣壓力
為了達到等速取樣的目的，508管道全封閉煤粉取樣裝置，需要確定取樣時所需要的壓縮空氣壓力，具體步驟為：1、取下殼體和取樣管的靜壓管上的螺釘；
2、在兩個靜壓管之間上接一支u型壓力計；
3、將取樣管旋至取樣位置，打開取樣閥、吹掃閥；
4、慢慢打開壓縮空氣閥，直到u型壓力計的壓力為零或接近于零(兩邊水位持平)；
5、記錄此時取樣器上壓力表的壓力值，作為今后取樣的參考壓力；
6、取下u型壓力計，恢復靜壓管上的螺釘。
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