化工攪拌器為了加快工業(yè)生產(chǎn)，實現(xiàn)不同材料的混合，起到了-的作用。有些材料需要充分?jǐn)嚢璨拍苓_到-的效果。現(xiàn)在不僅種類多了，型號也多了。面對如此完整的機型，用戶應(yīng)該如何選擇合適的機型？
1.根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機允許扭矩。
2.根據(jù)減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系的支撐方式，選擇與d同型號的機架和聯(lián)軸器。
3.根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握化工攪拌器的動態(tài)特性以及攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的之間的因果關(guān)系。
4.根據(jù)機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。
5.根據(jù)框架的公共英寸dn、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。
6.根據(jù)確定的化工攪拌器型，攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計確定電機功率、攪拌速度和直徑。
7.根據(jù)安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)型式，并校核其強度和剛度。如果按剛性軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/nk≤0.7；如果按軟軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/nk>;=1.3。
8、根據(jù)支護和防振條件，灌漿攪拌器設(shè)備，確定是否配置輔助支架。
在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個方向流向機械攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回液的速度和方向，用于確定某況時可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，攪拌器，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)-混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，中間池攪拌器裝置，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會。導(dǎo)流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。
攪拌葉輪在動力機組的驅(qū)動下，沿固定方向旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機內(nèi)的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合。
攪拌，產(chǎn)品品-。
公司有多年各行各業(yè)的攪拌機應(yīng)用經(jīng)驗，絮凝攪拌器設(shè)備，可根據(jù)物料的特性、不同的攪拌效果需求，選擇適合的槳葉形式和轉(zhuǎn)速，從而能夠快速使流體進行過渡流、湍流狀態(tài)攪拌，使得流體同時存在軸向、徑向運動，持續(xù)該狀態(tài)一定時間就能得到攪拌均勻的混合液。
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