在高速開(kāi)松機(jī)中，舌針的斷裂現(xiàn)象西接影響織物的編織。圖7-30示出了舌針常常發(fā)生斷裂的部位。在針織過(guò)程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。產(chǎn)生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時(shí)，彎紗三角都會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用；(2)舌針接觸護(hù)針三角時(shí)，護(hù)針三角亦會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對(duì)織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對(duì)來(lái)說(shuō)是變化比較平坦的。
由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時(shí)間和舌針的基本自然頻率的比值很大，紗線清彈機(jī)視頻，所以不會(huì)在舌針上形成縱向渡。但護(hù)針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時(shí)間內(nèi)，沖擊力即達(dá)高峰，因此受到護(hù)針三角的沖擊，應(yīng)力波會(huì)迅法傳逼整個(gè)舌針。而且在這一瞬間，舌針的很快的減速，會(huì)使針鉤產(chǎn)生彎曲振動(dòng)。同時(shí)，針舌的沖擊作用亦會(huì)加劇由于應(yīng)為波使針鉤產(chǎn)生的彎曲扳動(dòng)。
開(kāi)松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過(guò)程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。
原料包裝密度一般為200～650公斤/米3，中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品-良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
纖維原料的開(kāi)松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，九江紗線清彈機(jī)，在開(kāi)松的初始階段，紗線清彈機(jī)，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開(kāi)松，紗線清彈機(jī)圖片，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。
2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測(cè)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。
(1)檢測(cè)系統(tǒng)：檢測(cè)系統(tǒng)是對(duì)棉條進(jìn)行連續(xù)測(cè)量.并將測(cè)量信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和傳輸，因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測(cè)和傳感的型號(hào)很多。目前在開(kāi)松機(jī)上使用非常廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。
(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測(cè)和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號(hào)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較.并將測(cè)得的偏差信號(hào)送往放大器進(jìn)行放大。
(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號(hào)，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；增減成比例的變化，達(dá)到勻整的目的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式很多，開(kāi)松機(jī)使用較多的是機(jī)械式和電氣式等。
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