化學鍍鎳處理工藝，是利用化學鍍鎳液在金屬表面鍍上一層鍍鎳層，防止腐蝕性物質與金屬基體之間的接觸，鋁材電鍍彩鋅，保護金屬基體，達到表面防銹的作用。現在，的化學鍍鎳處理工藝，在鍍速、鍍層的耐磨性、光澤度等方面，已經取得了長足的進步。
化學鍍鎳還可用于高能微波器件、接插件和潛水艇的通信元件上。在一般情況下，采用擴展面積法來測量化學鍍鎳層的可焊性，即采用φ1.5mm 的焊錫絲放在鍍層的表面上，在 400℃和氫氮混合氣體中加熱 30min，測定擴展面積，就能得到可焊性與鍍層含磷量的關系，擴散面積越大，鍍層的可焊性越好。
工業上常用的鍍鎳工藝是：
1)暗鎳。除個別用作功能性鍍層外，主要是用作防護裝飾性鍍層的打底鍍層，以 取代物鍍銅工藝，增加鍍層的結合力。
2)半亮鎳。在暗鎳鍍液中加入少量不含硫的具有-整平能力的添加劑，就可獲得半光亮的整平能力的鍍鎳層。它常用作三層鎳工藝的中間鍍層。由于鍍層中不含硫，它的電極、電位與亮鎳鍍層(含硫)之間有l20mv以上的電位差。從而提高了抗蝕性。
3)光亮鎳。在暗鎳鍍液中加入某些光亮劑可獲得全光亮類似鏡面光亮的鎳層。它常用在半光亮鍍鎳層之上增加其裝飾性能和抗蝕性。光亮劑中因含有硫的有機物，故在鍍層中有硫原子夾雜其中，使其與底層半亮鎳層有一定電位差。
電鍍彩鋅化學鍍鎳是化學鍍中發展快的一種。其特點表現在表面處理完后的鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出性。化學鍍就是在不通電的情況下，惠州電鍍彩鋅，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發展起來的一門新技術。
電鍍彩鋅
化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，不銹鋼表面電鍍彩鋅，而在內表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足。
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