建筑陶瓷行業(yè)是我國傳統(tǒng)的制造業(yè)之一，陶瓷干法制粉機械，具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗。然而，隨著市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此，采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。桂林鴻程作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，今天為您介紹一下建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝。
建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝是一種利用機械力和空氣動力學原理將原材料破碎、研磨、分級、混合制成粉末的工藝。相比傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)，干法制粉技術(shù)無需加水，減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝流程包括：原料破碎、研磨、分級、混合、均化、包裝等。其中，原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響粉末的和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言，粉料中顆粒尺寸小，在燒成時易形成小晶粒，且由于比表面積相對較大更容易形成液相，降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小，形狀不規(guī)則，粒度分布范圍不合理則會導致坯體燒成時局部收縮大，產(chǎn)生變形甚至開裂。分級和混合環(huán)節(jié)則是-粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過程中，原材料的選擇-。一般來說，建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括：石英、長石、粘土、高嶺土等。
作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的hlm立式磨粉機是建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝的理想研磨設(shè)備，具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短，減少重復碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，適應(yīng)性強，且產(chǎn)品中含鐵量少，白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
陶瓷磚生產(chǎn)工藝技術(shù)可簡單概述為:原料及原料制備工藝技術(shù)(粉料制備工藝技術(shù)) ，壓型工藝技術(shù)，色釉料裝飾工藝技術(shù)，干燥及燒成工藝技術(shù)，產(chǎn)生出合格產(chǎn)品。陶瓷磚制粉工藝屬于陶瓷磚生產(chǎn)中的原料制備工藝環(huán)節(jié)。原料及原料制備工藝技術(shù)是生產(chǎn)陶瓷磚制品的重要環(huán)節(jié)，桂林鴻程作為陶瓷廠立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下陶瓷磚制粉工藝。
目前的陶瓷磚制粉工藝普遍采用濕法粉料制備工藝。濕法工藝概述為各種原料按配方進入球磨機，加水35%-40%，球磨成泥漿，然后經(jīng)噴霧干燥設(shè)備將泥漿干燥到5%-7%的水分，得到用于壓型所需的粉料。其能耗大約占整個陶瓷磚生產(chǎn)工藝能耗的40%。這就促使人們?nèi)パ芯苛硪环N能使陶瓷粉料性能與噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)獲得產(chǎn)品相同、而能耗及生產(chǎn)成本較低的制粉生產(chǎn)技術(shù)一干法陶瓷磚制粉工藝。
干法制粉工藝有別于濕法制粉工藝，在于原料經(jīng)過干法細粉碎到工藝要求的細度，然后經(jīng)過加水造粒，貴州陶瓷干法制粉，形成壓型需要的粉料。干法研磨設(shè)備是干法陶瓷磚制粉工藝技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一，研究開發(fā)適合不同原料特性(主要是原料硬度)的干法研磨設(shè)備，建筑陶瓷干法制粉，是干法制粉工藝技術(shù)研究領(lǐng)域的重要課題。如同濕法制粉工藝的球磨機設(shè)備，現(xiàn)有的礦山研磨設(shè)備雷蒙磨機，產(chǎn)量少，研磨介質(zhì)損耗大，壽命短，維修費用高，且難以達到原料工藝及要求的細度。水泥行業(yè)的立式磨產(chǎn)量太大，裝機功率太大，能耗高，-投資大，陶瓷干法制粉設(shè)備，難以在陶瓷墻地磚行業(yè)推廣應(yīng)用。桂林鴻程針對我國南北方礦山原料的分布特點，南方地區(qū)多雨，濕度大，軟質(zhì)原料含水量高的特點，開發(fā)研制帶熱風干燥于一體的hlm系列陶瓷干法立磨機就是適應(yīng)陶瓷磚制粉工藝的理想設(shè)備。該設(shè)備充分利用熱風烘干原理，產(chǎn)量適合，投資費用低，節(jié)能，又能滿足陶瓷磚制粉工藝參數(shù)要求。如果您想了解更多設(shè)備詳情，歡迎給我們來電
在雙碳減排的趨勢下，高能耗、高污染的陶瓷行業(yè)被列入-范疇毫不意外。陶瓷干法制粉憑借節(jié)能、低碳、等特點，或?qū)⒊蔀樘沾尚袠I(yè)回暖的一個重要方向。陶瓷干法制粉立磨設(shè)備也陸續(xù)被行業(yè)所-并采用。
陶瓷行業(yè)傳統(tǒng)制粉工藝是濕法制粉，也是目前業(yè)內(nèi)大范圍使用的工藝。濕法制粉不僅需要更多的能耗和用水量，還會產(chǎn)生廢水、廢氣等污染。而干法制粉的特點是節(jié)水減能、投資低、工藝簡單、不會生產(chǎn)過多污染等，具有明顯的節(jié)能低碳優(yōu)勢，符合發(fā)展趨勢。因此，干法制粉將成為陶瓷行業(yè)未來發(fā)展的一個重要方向，而陶瓷干法制粉立磨設(shè)備則作為干法生產(chǎn)工藝中重要的一個環(huán)節(jié)，-。
那么，陶瓷干法制粉的工藝流程具體是什么樣的呢？主要包括原料均化系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、粉料造粒系統(tǒng)、粉料干燥系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)等。主要環(huán)節(jié)有原料準備、干燥、粗破、配料、細磨、造粒、流化干燥、篩分、悶料等。詳細來說，就是將原材料干法粉碎和細磨后，細粉料與水混合達到增濕造粒的作用，過濕的粉料再經(jīng)過干燥、篩分和悶料陳腐后制備成干壓成型用粉料。
這其中，原料的細磨就是關(guān)鍵一步，直接關(guān)系到陶瓷原料的穩(wěn)定性，也是干法制粉中耗能的一個環(huán)節(jié)。因此，陶瓷干法制粉立磨設(shè)備的穩(wěn)定性和性成為重要因素。桂林鴻程-推出的陶瓷干法制粉立磨設(shè)備即hlm系列立式磨粉機，是陶瓷干法制粉的理想選擇。單臺設(shè)備處理量大，粉磨，分級精度高，可連續(xù)生產(chǎn)，原料水分可以在15%左右，自帶-的烘干功能。陶瓷企業(yè)從濕法制粉轉(zhuǎn)型為干法制粉，桂林鴻程hlm系列立式磨就是-的選擇。
相信隨著各項政策的落地與施行，陶瓷干法制粉工藝與設(shè)備的進步，陶瓷干法制粉將成為一大主流，未來可期。陶瓷干法制粉立磨裝備憑借穩(wěn)定等特點，也將成為陶瓷干法制粉的主流。關(guān)于設(shè)備更多優(yōu)勢特點，歡迎來電咨詢
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