分子量為3～60萬的低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備方法包括如下步驟：
(1) 聚四氟乙烯分散體制備
在水和500～5000ppm含氟表面活性劑、200～1000ppm 羧酸或其鹽、100～1000ppm陰離子非-表面活性劑的存在下在60～100℃的溫度、1.5～2.8mpa的壓力下聚合四氟乙烯單體2～3小時，得到的聚四氟乙烯分散體;
(2) 低分子量聚四氟乙烯樹脂制備
在低分子量ptfe的水性分散液中加入，通過施加劇烈的機械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯樹脂;
(3) 筒錐式過濾洗滌二合一無機酸中和工藝
在筒錐式過濾洗滌二合一中，將得到的濕潤狀態的粉末中和水洗后，濾出低分子量的聚四氟乙烯樹脂高純度粉末。
(4) 低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥工藝
用低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥機烘干濾餅，由此得到低分子量ptfe的粉末。
設置有多層孔板及過濾介質疊合而成過濾裝置，內部設置有攪拌軸和變角度變導程螺旋攪拌裝置，在過濾時對物料進行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時自動推出濾餅。本機可進行真空過濾或加壓過濾。在過濾過程中，機內不斷把濾網上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾速率-。
在染料、顏料及其它-生產過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。
近幾年，壓濾機技術水平有了較大的提高，全自動壓濾機得到-的應用，整個壓濾過程實現自動控制，水溶性β-胡蘿卜素提純洗滌過濾干燥機批發，材質上選擇不銹鋼或合成材料，結構上擴大濾室和隔膜設計，并且提高了過濾壓力，處理量大，壓濾周期短，脫水，洗滌效果好，能夠滿足草銨提純的生產要求。
微孔過濾機為新型固液分離設備，具有運行，過濾精度高的特點。微孔過濾機的結構是在立式密閉機體內懸掛特種高分子的pe和pa微孔管，濾液通過微孔管排除。
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