一臺珍珠棉擠出機通常有三條螺桿可選，稱為a、b、c螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。珍珠棉擠出機的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的“質與量”的關系，其比率是個質的尺度。
螺桿的長度，一般不用長度，而用相對-直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以l/d代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更i準確的算法是算到料斗的中線，復合塑料包裝設備，稱之為有效長度或有效長徑比。
xpe(ixpe)生產及設備
普通的xpe一般采用水平爐發(fā)泡，而ixpe可以采用水平爐發(fā)泡也可以通過垂直爐發(fā)泡。但是無論是xpe或者ixpe前道和后道工藝基本相同，塑料復合設備廠家，現在常見的生產方式主要有：
造粒一一擠出一一壓片一一發(fā)泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密煉一一開煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(huán)(風冷)切粒
3.高速攪拌機一一平行雙螺桿混料型擠出機一一單螺桿擠出機一一水環(huán)(風冷)切粒
等三種方式。
擠出機為混煉擠出型結構，由于原材料的原因，對擠出機的溫控、水環(huán)套、加熱圈、螺桿控溫等，發(fā)泡生產線，都有著及的要求�，F在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38cnmoaca鉻鉬鋁合金鋼材，采用xpe物料結構螺桿芯部通水或油，配備的恒溫裝置。-產品的工藝要求。
壓片采用直立式三輥壓光機成型，塑料復合設備廠家價格，三輥為鏡面平行輥，內部通水配備恒溫系統(tǒng)，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應力裝置。
發(fā)泡爐-的加強型爐體，爐體全長工17.98米，平頂高2.4米，寬2米，爐體共分為交聯段和發(fā)泡段兩大部分。配備進口點火器，通過液化氣(l.g.p)加熱，本爐的特點是能耗低、生產工藝寬、操作靈活、簡便、可生產xpe和ixpe，塑料復合設備，產品寬度60cm~170cm，xpe發(fā)泡爐，厚度為3mm~15mm。ixpe薄可生2.5mm 厚可生產7mm 密度以25kgm3~300kg/m3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng)，-察網帶和供片運行狀況。本發(fā)泡爐采用網帶傳送母板，-了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
收卷段全長20m.依次通過五輥定型機、風冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動糾偏切邊裝置、(可以根據需要添加其它輔助設備。)牽引機、雙工位收卷機、本套機組寬2m，所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，xpe發(fā)泡片材擠出生產線，或不銹鋼輥，經久i-。
全l套生產線中心高度為1.2m全長55m，擠出、發(fā)泡、卷取三個工位，所有設備占地面積約120平方米。
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