鋁型材表面陽(yáng)極化處理后，壓鑄鋁件陽(yáng)極處理，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高，鋁的陽(yáng)極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進(jìn)行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。壓鑄鋁陽(yáng)極
由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在-中有足夠的穩(wěn)定性，
所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。
鋁在-溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;
從-溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，
不過(guò)其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，
其耐蝕性也是-的。
--的是，-陽(yáng)極氧化法-適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化也在-電解液中(有時(shí)適當(dāng)調(diào)整)進(jìn)行，壓鑄鋁陽(yáng)極加工廠，其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化在給定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出比通用-陽(yáng)極氧化厚得多的陽(yáng)極氧化膜。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化采用10-159-電解液，有時(shí)加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽(yáng)極氧化膜，從而降低了-膜厚和耐磨性。操作溫度過(guò)高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點(diǎn)已有了比較肯定的結(jié)論。
壓鑄鋁陽(yáng)極陽(yáng)極氧化表面處理的優(yōu)勢(shì)
陽(yáng)極氧化表面處理的優(yōu)勢(shì)鋁合金陽(yáng)極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜，壓鑄鋁陽(yáng)極，其膜層還具有以下特性：
? 有較高的硬度
純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小與鋁的合金成份、陽(yáng)極氧化時(shí)電解液的工藝條件有關(guān)。陽(yáng)極氧化膜不僅硬度較高，壓鑄鋁陽(yáng)極加工，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤(rùn)滑劑的能力，還可進(jìn)一步-表面的耐磨性能。
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