(1)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較-的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。
(2)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為-金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，精密橡膠加工多少錢，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，精密橡膠加工，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排加工工序。
確定被加工零件。數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到較佳的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。
數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與-性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中的統(tǒng)一，精密橡膠加工廠家，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。
乳化液：主要起冷卻作用，乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀釋而成，這類切削液的比熱大，粘度小，流動(dòng)性好，可以吸收大量的熱，使用這類切削液主要是為了冷卻刀具和工件，提高刀具壽命，精密橡膠加工廠，減少熱變形。乳化液中含水較多，潤滑和防銹功能較差。
切削油：切削油的主要成分是礦物油，這類切削液的比熱較小，粘度較大，流動(dòng)性差，主要起潤滑作用，常用的是粘度較低的礦物油，如機(jī)油、輕柴油、-等。
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