滾塑的產品在成型性方面：
1、制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內。但由于粘度關系，厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝-適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
3、旋轉成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，冰桶滾塑，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，滾塑產品，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
滾塑產品壁厚不均解決方案
1、把滾塑模具固定在模架上適當的位置，南京滾塑，并調整模架的平衡。
2、主、副軸旋轉速度保持比例均衡、速度均勻。
3、加熱爐能-在各個方向上使模具受熱均勻。
4、加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時要迅速，一般正轉、反轉時間相同。
5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。
6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，尿素箱滾塑，但這種方法制得的開口一般不是規整的。
能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有：
材料的選擇——設定后面產品性能和收縮范圍。
色素和添加劑——會影響收縮和后面產品性能
模具設計——表面處理和公差尺寸影響后面產品的尺寸。
脫模劑系統——產品的脫模點會影響尺寸和變形。
通氣孔——不適當的通氣能引起變形——運用壓力可以減小變形。
旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
蘇州卓和塑模科技有限公司是一家從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！
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