cnc加工刀具半徑補(bǔ)償輸入時(shí)的注意事項(xiàng)
刀具半徑補(bǔ)償量的變化一般在加工中心加工一段時(shí)間后出現(xiàn)。對連續(xù)的程序段，當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償量變化時(shí)，某一程序段終點(diǎn)的矢量要用該程序段的刀具補(bǔ)償量進(jìn)行計(jì)算。
在進(jìn)行數(shù)控程序的編制時(shí)，一般我們把刀具的半徑補(bǔ)償量在補(bǔ)償代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑補(bǔ)償量設(shè)為負(fù)值時(shí)，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當(dāng)于把數(shù)控程序中的補(bǔ)償位置指令，g41和g42互換，有可能出現(xiàn)加工中心原本進(jìn)行工件外側(cè)的加工變?yōu)閮?nèi)側(cè)加工，出現(xiàn)-的問題，所以半徑補(bǔ)償輸入時(shí)一定要注意著兩種補(bǔ)償方向的設(shè)置。
cnc加工工序的安排：
1先粗后精例如，按照粗車-半精車-精車的順序進(jìn)行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，鋁件哪里有，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車，以此為精車作準(zhǔn)備。精車要-加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。
2先近后遠(yuǎn)在一般情況下，離對刀點(diǎn)近代部位先加工，離對刀點(diǎn)元的部位后加工，以便縮刀具移動距離，減少空行程時(shí)間。對于車削而言，先近后遠(yuǎn)海有利于保持坯件或半成品的剛度，鋁件的價(jià)格，-其切削條件。
cnc鋁合金手工模型加工rp手板和cnc手板各有優(yōu)勢：rp手板的強(qiáng)度主要在于它的快速性，但主要是由堆疊技術(shù)形成，所以rp手板一般比較粗糙，而且產(chǎn)品壁厚度有一定要求。例如，如果壁厚太薄，則無法生產(chǎn)。 cnc手板的強(qiáng)度體現(xiàn)在其準(zhǔn)確反映圖紙所示信息的能力上，而且cnc手板的-，-是在完成表面噴漆和絲網(wǎng)印刷后，比產(chǎn)品模具打開后生產(chǎn)。因此，cnc手工制作已成為一種日益流行的手工制作操作。
登錄后臺
