玻璃原料自動配料站系統簡介
產品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji的程控技術相結合的-產品，玻璃原料自動配料，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點：實現多種物料配重，可修改配方
精度滿足0。5級標準， 根據不同料性，設計不同的喂料系統 采用快慢加料，在允許范圍內，配料速度可調
根據您的生產量及車間環境，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
1、主從式分布控制微機配料控制系統
這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能-的系統，可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。
2、失重秤自動配料控制系統
在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料，因此經常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構，能直接進行砝碼標定，通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量，再進行閉環調整，從而可以達到較高的控制精度，一般而言累計精度為0。5%。由于是斗式結構，標定，這種系統維護也比皮帶秤容易得多。
3、率值自動配料控制系統
現在鈣鐵控制下-率值合格的回調方法，有效地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調方法實際上就是-倡導的方法。此后，率值配料的理論并沒有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要實現率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。
關于自動配料控制系統就介紹到這里，公司致力于為客戶提供高的產品和服務態度，客戶的滿意就是我們的目標。歡迎新老客戶來電詳詢和來訪。
玻璃原料自動配料站系統簡介
產品概述： 玻璃原料自動配料站是采用-稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術相結合的-產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點：實現多種物料配重，可修改配方
精度滿足0。5級標準， 根據不同料性，設計不同的喂料系統 采用快慢加料，在允許范圍內，配料速度可調
自動配料系統工作流程：
1.稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監視稱重料斗歸零位是否正常；在連續配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，-計量準確度。
2.操作者-配料運行過程開始后，plc控制種物料加料的氣動閥、螺桿開啟，壓延玻璃原料自動配料，該種物料徐徐加入稱重料斗，計算機實時監測稱重計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后plc控制輸出被斷開，種物料加料氣動閥、螺桿關閉，待穩定后測得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。
3.緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復至第二、第三，直至全部物料加料完畢。
為了-系統運行-，乳白料玻璃原料自動配料，故障少，操作維護方便，在設備選擇時，平板玻璃原料自動配料，選擇經過長期檢驗證明性能的設備來適應工業現場-環境，-系統的-運行。
玻璃原料自動配料生產線自動化
魯冠玻璃機械主要以鑄鐵材質的玻璃原料自動配料等玻璃機械產品生產為主，其主要用途是玻璃加工。產品型號多種，主要以lg為主，重量達70kg，產品種類可根據客戶要求供應。
在您購買魯冠玻璃機械的玻璃原料自動配料后，我司會以陸運的物流方式為您運送貨物，我們產品的主要材質是鑄鐵，并且還提供一年的保修期，是您可放心購買的機械五金用品。
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