沖壓作業安全技術措施
1.必須要使用沖壓安全工具
在沖壓加工過程中，使用安全工具將產品毛坯放入模具并將沖壓完成的產品、廢料取出，實現模外作業，避免將手直接伸入模具內部，-工人的安全。
2.沖壓模具工作區域的保護
(1)在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。
(2)合理設計模具，是沖壓模具的危險區域縮小。
(3)設計自動或者機械式送料。
3.沖床的安全防護
(1)機械式的防護
推手式。這是是一種與沖床滑塊聯動的，電動汽車電池盒，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。
擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
拉手安全裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。
(2)雙開關式控制系統
只有當沖壓工人的雙手同時按下兩個按鈕時，滑塊才會啟動。這就防止了，工人將手放入模具，而沖床啟動的可能性。
(3)安全光柵
安裝安全光柵的沖床，就相當于對整個危險區域形成了保護區，當工人的進入安全光柵保護區域內，沖床是無法啟動的。
五金沖壓加工優點
1、沖壓加工的生產效率i高：
沖壓主要依靠沖模和沖壓設備來完成加工，在普通壓力機行程次數為每分鐘幾十次，高速壓力機每分鐘可達數百次甚千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件，并且操作方便，易于實現機械化與自動化。
2、沖壓件尺寸與形狀精度有-：
沖壓模具被一般用于量產產品中，它擁有能做出一模一樣的產品的特征，沖壓時模具-沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓材料的表面，而且模具的壽命一般較長，所以沖壓件的穩定，互換性好。
3、沖壓可加工尺寸范圍較大：
沖壓加工涉及到的行業小到鐘農的秒針，紹興汽車電池盒，大到汽車縱梁、覆蓋件等，包括形狀較復雜的零件，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓件的強度和剛度均較高。
4、沖壓省料、節能：
沖壓加工一般沒有切屑碎料生成，不需其他加熱設備，加工汽車電池盒廠家，且材料的消耗較少，因而是一種省料、節能的加工方法。
5、沖壓件的成本較低：
大多數沖壓加工只有在沖壓件生產批較大的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益，因為沖壓加工所使用的摸具一般具有專i用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，汽車鋁電池盒單價，技術要求高，是技術密集型產品。
五金精密沖壓件加工的時候需求留意的設計原則
1、設計的五金精密沖壓件必須滿足產品使用和技術機能，并能便于組裝及修配。
2、設計的沖壓件必須有利于進步金屬質料的行使率，削減質料的品種和規格，盡可能低落質料的花消。在容許的環境下采用費用便宜的質料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3、設計的沖壓件必須樣式簡單，布局合理，以有利于簡化模具布局、簡化工序數量，即用非常少、非常簡單的沖壓工序實現全部零件的加工，削減再用其余技巧加工，并有利于沖壓-，便于構造實現機器化與自動化生產，以進步勞動生產率。
4、設計的沖壓件，在包管能平常使用環境下，盡管使尺寸精度等級及表面毛糙度等級要求低少許，并有利于產品的交換，削減垃圾、包管產品品質穩定。
5、設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有裝備、工藝裝備以及工藝流程對其舉行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
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