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電導(dǎo)率大小對(duì)于電泳涂料的穩(wěn)定性、涂層和涂料的泳透力有直接影響。電泳加工涂料的電導(dǎo)率增大，沉積量增大，沉積速度加快，但涂料的泳透力降低。電導(dǎo)率過大，由于電解加劇，導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針yan等弊病，涂膜下降，甚至難以形成完整的涂膜。電泳加工因此控制槽液的電導(dǎo)率在正常工藝范圍內(nèi)非常重要。
穩(wěn)定槽液、提高涂膜、延長涂料液使用壽命。回收涂料。實(shí)踐證明，電泳加工附著于電泳加工涂膜或留在工件凹縫中帶出槽外i員失的涂料可達(dá)使用量的10%~15%，若隨沖洗水一起排入下水道，不僅浪費(fèi)了大量涂料和大量的沖洗水，而且使環(huán)境水質(zhì)受到污染，電泳加工，采用超濾裝置使沖洗水進(jìn)入超濾器，將涂料回收利用并凈化排放水，構(gòu)成“封閉回路”和零排放。
提供超濾水，節(jié)約大量沖洗水。利用超濾水沖洗工件，將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈，然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分，因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。
近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機(jī)控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度-縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點(diǎn)，-人們的關(guān)注。電泳涂裝機(jī)器可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，電泳加工廠，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，電泳涂裝，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。
涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。都是選購時(shí)需要考慮在內(nèi)的。
我們的涂裝設(shè)備是消耗性的，自動(dòng)化生產(chǎn)線上設(shè)備選擇應(yīng)考慮設(shè)備的消耗性，對(duì)能源原料的消耗。涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。
自動(dòng)化生產(chǎn)線供應(yīng)商的實(shí)力，能否提高產(chǎn)品，生產(chǎn)能力前提下，生產(chǎn)線的-性取決于設(shè)備的設(shè)計(jì)，考慮設(shè)備設(shè)計(jì)。還有就是我們要看價(jià)格，做到貨比三家，然后就是看售后，完善的售后服務(wù)是選擇的重點(diǎn)所在。
電泳加工作為一種新型的污染小、省能源、省資源、性能好的金屬表面處理方式，電泳加工在汽車行業(yè)應(yīng)用較多，許多汽車配件對(duì)防腐性和使用壽命要求較高都選用電泳加工。電泳加工因其優(yōu)點(diǎn)較多，而且可以加工形狀復(fù)雜的工件，除了汽車配件還應(yīng)用于家電、電子產(chǎn)品、機(jī)電設(shè)備等諸多產(chǎn)品。
電泳涂裝前，工件需要行表面處理，常用處理方法有物理法處理，化學(xué)處理，超聲波處理。表面處理主要是除油污、除銹和其他雜質(zhì)，處理后滿足電泳涂裝對(duì)金屬外表處理的基本要求，這樣可以大大提高電泳涂裝的效率和。
泰美嘉汽車配件可以為您提供電泳涂裝、沖壓加工、電泳加工服務(wù)，本公司常年為起亞、現(xiàn)代汽車公司合作，擁有自動(dòng)化電泳流水線和多規(guī)格沖壓壓力機(jī)，期待與您的合作。
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