搪瓷管制作工藝簡單，但技術要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更透徹，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結合力-不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量-及堿液，烤完瓷后容易脫落。
拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，鍋爐空氣預熱器品質保障，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860°c—870°c時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。
搪瓷管空氣預熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運行管理過程中，普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現象，-影響正常運行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方-有-的應用前景和經濟效益。
低溫環境下搪搪瓷管空氣預熱器腐蝕的-原因是壁溫低于工業中酸。過去，在之前安裝加熱器和熱空氣再循環系統，以提高進入的冷空氣的溫度。但由于無法從-上解決問題，降低效率，收效甚微。
內部的蒸汽是飽和的，壁溫始終接近管內工質的飽和度。同時換熱能力強，鍋爐空氣預熱器實力廠家，結構設計緊湊，可以降低排煙溫度，提高工作效率。
后果：差壓增加給鍋爐運行帶來較大-影響。造成空預器堵塞-后，漏風量就增加，兩排排煙溫度偏差明顯增加，鍋爐排煙損失增加。同時送引風機、一次風機電流均有所增加。風機電耗明顯增加，甚至導致風機失速等-問題。
已經安裝煙氣余熱回收換熱器的企業可以從以上幾點進行改進，東營鍋爐空氣預熱器，如不行則需要空預器廠家來協助改造。一般管式預熱器需要全部更換，鍋爐空氣預熱器結實-，現在出現的板式空預器，模塊化設計、換熱，易產生湍流效果，局部更換堵塞模塊，成本低，是我們空氣預熱器生產廠家使用的換熱器型號。
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