在方便食品制造過程中主要應用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術。目前在食品領域利用的比較新的干燥技術還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠紅外干燥、流動層造粒干燥等。關于干燥裝置的發(fā)展動向，同其他食品加工技術一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應環(huán)境保護要求，并能進一步提高產品高標準要求的方向發(fā)展。
全自動食品干燥設備采用分段式濕度調節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉輪吸附除濕相結合的方式使設備濕度控制范圍大大變寬，節(jié)約能耗。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥數(shù)據(jù)庫，使用方便。
大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是-食品的一個關鍵環(huán)節(jié)。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。
真空凍干技術
真空冷凍干燥就是把含有大量水分的物料預先冷凍
目前，在范圍內干燥設備的主要技術-方向是有效利用能源、提高產品與產量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機多用等。具體研究方向為：1、設計制造新的干燥設備或與干燥過程。2、各種干燥器組合起來，完成一種產品的干燥。3、避免或減少對環(huán)境的污染。4、操作更安全、-。5、總體上降低能耗，降低設備制造成本。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點發(fā)展太陽能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設備、熱風節(jié)能干燥。
太陽能干燥
太陽能干燥可能是目前應用古老的方法。它的應用可以追溯到古代，且一直被用作多種產品的干燥，如水果、魚、肉、植物等。但這種傳統(tǒng)的發(fā)法有幾個缺點：要求有大面積的曬場；干燥周期長；勞動強度大；干燥速度較難控制；易受蟲、蠅、鳥的污染和雨水的，影響產品或造成腐爛變質，從而造成-損失。為克服傳統(tǒng)太陽能干燥的缺點，現(xiàn)在太陽能干燥方法已大有改進。現(xiàn)代太陽能干燥常江物料放于的玻璃棚內，并用太陽能集熱器或輔以燃料加熱室，在日曬的同時還有熱空氣的對流，加速了物料的干燥。
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