影響零件的耐磨性。
影響配合性質的穩定性。
影響零件的疲勞強度。
影響零件的抗腐蝕性。
影響零件的密封性。
對零件的外觀、測量精度、表面光學性能、導電導熱性能和膠合強度等也有著不同程度的影響。
取樣長度——測量表面粗糙度輪廓時，測量-的一段足夠短的長度，以-或減弱波紋度、排除形狀誤差對表面粗糙度輪廓測量的影響。詳見p134表5-1
評定長度默認為 5 個取樣長度， 否則應注明個數。
例如rz0.4、ra3 0.8、rz1 3.2 分別表示評定長度為 5 個( 默認) 、3個、1 個取樣長度。
手工和動力工具除銹
用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“st”表示。
手工和動力工具除銹前，厚的銹層應鏟除，可見的油脂和污垢也應清除。手工和動力工具除銹后，鋼材表面應清除去浮灰和碎屑。
對于手工和動力工具除銹過的鋼材表面，本標準訂有兩個除銹等級，其文字敘述如下：
st2 的手工和動力工具除銹
鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，參見照片 bst2、cst2 和 dst2。
一、首先清除機械設備表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設備。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設備管道及鋼架、格柵板之間，厚板鏡面拋光，人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方，能夠達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理，-現場無砂石等雜物，臺州拋光，然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷，粉刷期間要-在任何條件下，表面不能存在雜物，拋光價格，影響，粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結束后，油漆-已干后，拋光廠，然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能-無任何問題。滿足甲方任何要求，然后進行后一次驗收。
七、驗收結束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能-防銹效果，完成一切標準和要求。
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