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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業(yè)制品。環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。
根據(jù)擴(kuò)孔機(jī)上型槽形式不同，輾擴(kuò)工藝可分為開式輾擴(kuò)和閉式輾擴(kuò)兩種。
(1)開式輾擴(kuò)。開式輾擴(kuò)采用平輥，主要用于大型矩形斷面的環(huán)形件擴(kuò)孔。其優(yōu)點是用同一對軋輥可輾擴(kuò)不同尺寸的圓環(huán)。為了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴(kuò)孔機(jī)上增加兩對自由轉(zhuǎn)動的錐形鍛，青海鍛件加工，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開式輾擴(kuò)。
(2)閉式輾擴(kuò)。閉式輾擴(kuò)軋輥型槽按工件斷面形狀要求設(shè)計，可用于各種斷面的環(huán)形件擴(kuò)孔成形。
上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻�有其他問題，可以-公司，我們會為大家答疑解惑。
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筒類鍛件產(chǎn)生問題的原因？
筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后，在芯棒拔長和擴(kuò)孔出成品時沒有及時的調(diào)整壓下量所致。
鍛件端面出現(xiàn)折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部主要是由于沖孔工序造成。折傷的產(chǎn)生是由于在沒有設(shè)計漏沖脫附具前，漏沖脫采用兩個平臺相互配合，坯料端面和大臺接觸處產(chǎn)生勒痕，坯料勒痕處在芯棒拔長或馬杠擴(kuò)孔過程中逐漸演變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部主要是由于沖孔后毛刺沒有得到及時的處理，在后序芯棒拔長和馬杠擴(kuò)孔過程中逐漸產(chǎn)生。
鍛件產(chǎn)生橢圓有以下幾方面原因：鍛件出成品火次保溫時間太長，大型鍛件加工廠家，導(dǎo)致將坯料燒成橢圓，在擴(kuò)孔出成品時沒有及時的將橢圓校圓；出成品后終鍛溫度太高，成品擺放不當(dāng)，由于鍛件 自重造成橢圓；擴(kuò)孔出成品時壓下量不均勻，變形不同步造成成品橢圓。
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