常見的風機毛病原因及處理辦法
風機是一種將原動機機械能轉換為運送氣體、給予氣體能量機械,它是水泥廠中不行少機械設備,首要有送風機、引風機、一次風機和排風機等,風機實踐運轉中,-是引風機運轉條件較-,毛病率較高,合肥風機,敏捷判別風機運轉中毛病發作原因,采納有力辦法處理毛病是工廠接連安全運轉-。風機毛病類型繁復,原因也很雜亂,但-詢發現實踐運轉中的風機毛病大多是由軸承振蕩、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動形成的。
二、軸承溫度高
風機軸承溫度反常升高原因有三類:光滑-、冷卻不行、軸承反常。離心式風機軸承置于風機外,排塵風機,若是軸承疲憊磨損呈現脫皮、麻坑、空隙增大引起溫度升高,一般能夠聽軸承聲響和丈量振蕩等辦法來判別,如是光滑-、冷卻不行原因則是較容易判別。而軸流風機軸承集中于軸承箱內,置于進氣室下方,當發作軸承溫度高時,風機運轉,很難判別是軸承有問題光滑、冷卻問題。實踐作業中應先從以下幾個方面處理問題。
1、加油是否恰當。應當定時作業要求給軸承箱加油。軸承加油后也會呈現溫度高狀況,主加油過多。這時現象為溫度繼續不斷上升,到達某點后一般比正常運轉溫度高10℃~15℃左右就會保持不變,然后會逐步下降。
2、冷卻風機小,冷卻風量缺乏。軸承箱沒有有用冷卻,軸承溫度會升高,比較簡單一起又節省廠用電處理辦法是輪轂側軸承設置緊縮空氣冷卻,當溫度低時能夠不敞開緊縮空氣冷卻,溫度高時敞開緊縮空氣冷卻。、
3、承認不存在上述問題后再查看軸承箱
淄博引風風機有限公司原淄博引風機廠是從事風機生產制造的廠家。具有-的電腦動平衡實驗機。產品-風機的性能,達到廠家要求。
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大部分的風機振動都是因為葉輪不平衡造成的,葉輪在使用中產生不平衡的原因可大致分為兩種;一是干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因,主要以磨損為主;二濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因,主要以結垢掛灰為主。-爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動 。這類缺陷常見于鍋爐引風機,耐磨風機,現象主要表現為風機在運行中振動突然上升。
淄博引風風機有限公司原淄博引風機廠是從事風機生產制造的廠家。具有-的電腦動平衡實驗機。產品-風機的性能,達到廠家要求。
燃油鍋爐引風機-般沒有電除塵,煙、風道較短,空預器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕,波紋板腐蝕成小薄鋼片,小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊在風機葉片上,一方面造成風機的受迫振動,另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上,由于葉片的動不平衡使風機振動。這種現象是筆者在長期的實際生產中觀察到的結果。處理方法是及時更換腐蝕的波紋板,采用方法防止空預器的低溫腐蝕,提高排煙溫度和進風溫度一般應高于60℃以避開露,波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷。
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