攪拌設備中電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須有足夠
強度，同時，加工不銹鋼攪拌器圖片，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以
攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差，
擋板，為了消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪物料能夠上下軸向流動，形成全釜的均混合，通常需要在攪拌容器內加入若干塊擋板。擋板數一般在2~6塊之間，視具體情況面
定，加入擋板后，攪拌功耗將明顯增加，不銹鋼攪拌器，且隨著擋板數的增加而增加;但在滿足全擋板條件
后，再增加擋板數，攪拌功耗將不再增加，通常，擋板寬度約為容器內直徑的112-10
在固體懸浮操作時，還可在釜底上安裝底擋板，以促進固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤管
也可部分以至全部代替擋板:當裝有垂直換熱管后，電動不銹鋼攪拌器，一般也可不再設置擋板。
氣液兩相體系的攪拌
1.過程特征及分散機理
根據氣液接觸過程的供氣方式，有通氣式、自吸式和表面更新式三種類型的氣液體
系，而在工業應用中80%以上是采用帶通氣裝置的徑向流渦輪攪拌器。
氣液攪拌的目的是通過攪拌造成-的氣液接觸，以形成氣泡在液相中均勻分散
后通過所形成的氣液界面進行傳質，或者是氣液相發生化學反應等。
早期研究認為，氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小氣泡而形成的。但近年的研
究成果一氣穴理論認為:氣體并不是直接被攪拌器剪碎而得到的。氣泡的分散首先是在槳
葉背面形成較穩定的氣穴，電廠不銹鋼攪拌器選型，氣穴在尾部，形成富含小氣泡的分散區，這些氣泡在離心力
的作用下被甩出，并隨液體的流動分散至攪拌釜的其他區域。當氣速過大或攪拌轉速過低
時，-穴合并，整個攪拌器被氣穴包裹，從而達到過載狀態，即氣體穿過攪拌器直接上升
到液面，發生氣泛現象。不銹鋼攪拌器
攪拌目的
以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪物料分為液液、氣液、固液、氣液固等四種
情況。攪拌既可以是一種獨立的流體力學范疇的單元操作，以促進混合為主要目的，如進行
液液混合、固液懸浮、氣液分散、液液分散和液液乳化等;又往往是完成其他單元操作
的-手段，以促進傳熱、傳質、化學反應為主要目的，如在攪拌設備內進行流體的加熱與
冷卻、萃取、吸收、溶解、結晶、聚合等操作。
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