充填自動化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄，可實現(xiàn)對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調(diào)整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監(jiān)視和自動記錄。做到過程有數(shù)據(jù)有記錄可查-充填，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，減少事故，-地滿足生產(chǎn)需要。
充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡單，江蘇充填，只須使用旋流器脫泥，使?jié)B透系數(shù)k_(10)5cm/h即可。尾砂的儲存一般是設(shè)置砂倉。砂倉可分為干式砂倉及飽和砂倉兩大類。干式砂倉又可分為臥式及立式兩種，臥式砂倉是利用電耙送砂，立式砂倉是用高壓水射流放砂。
充填站是針對煤礦、鐵礦等各類礦井開采，造成-地表沉陷、土地利用價值降低的問題設(shè)計發(fā)明的。使用結(jié)果證明，這確實是治理過度開采造成的土地問題的一種有效方式。并且使用充填站一般以工業(yè)廢渣為原料，一定程度上解決了工業(yè)垃圾堆放占地的問題。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度-特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的-進步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng)，全尾砂充填站生產(chǎn)廠家，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點有：
1充填礦床是典型的后生礦床，煤礦回填充填系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成，因為礦體比圍巖形成時間要晚得多；
2礦體形狀：決定于原來裂隙的形狀，多呈脈狀，如我國南嶺地區(qū)的含w石英脈、含cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
3接觸關(guān)系：礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯，規(guī)則，二者界線截然。
4礦石組構(gòu)：具有充填作用的特殊組構(gòu)，其中有：梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長，又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造：晶簇構(gòu)造；角礫狀構(gòu)造。
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