在自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和實(shí)施過(guò)程中遵循以下原則:
1.技術(shù)成熟:成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的-,設(shè)計(jì)中要盡可能使用經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。
2.通用性:在選型過(guò)程中充分考慮設(shè)備使用維護(hù)及備件購(gòu)買(mǎi)的方便性,玻璃棉原料自動(dòng)配料,在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。
3.標(biāo)準(zhǔn)性:在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法,設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
4.-性:盡可能的增加異常檢測(cè),系統(tǒng)的容錯(cuò)性,提高系統(tǒng)-性; 故障停機(jī)時(shí)間縮短。
5.擴(kuò)展性:在滿足目前生產(chǎn)工藝的要求前提下,擴(kuò)展空間如增加配料品種等。
自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
適用于單袋配料、單袋混料、單袋包裝,每小時(shí)能配5-10噸,10-15噸;
配料種類多,玻璃原料自動(dòng)配料,可配4-6種物料;
配料精度≤±0.5%,包裝精度≤±0.2%
可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時(shí)更改配方;
具有打印功能,可隨時(shí)打印報(bào)表;
具有現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程系統(tǒng)功能,連接有大屏幕顯示當(dāng)前配方
一、工藝說(shuō)明:
本系統(tǒng)為玻璃自動(dòng)配料系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預(yù)定配方,將各種玻璃原料如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等按一定的比例配方要求自動(dòng)進(jìn)行稱重、配料,配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置,攪拌完成自動(dòng)放料,再送入窯爐融化出玻璃。
微機(jī)自控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式,設(shè)備具有全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求,根據(jù)預(yù)定配方,對(duì)多種物料按
固定比例重量值加入稱料斗內(nèi),當(dāng)稱量顯示到達(dá)所需稱重量后即完成每一種物料的稱重計(jì)量,再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胂乱还ば颉?/p>
本自動(dòng)配料系統(tǒng)控制系統(tǒng)具有系統(tǒng)功能-,結(jié)構(gòu)清晰簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)界面配置靈活,用戶可輕松實(shí)現(xiàn)權(quán)限管理、產(chǎn)品的配方管理,平板玻璃原料自動(dòng)配料,并自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的所有配料數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)查詢、報(bào)警記錄等相關(guān)數(shù)據(jù),玻璃原料自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家,另可根據(jù)需求留有信息化接口,為生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入信息化系統(tǒng)提供保障。
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