為了-系統(tǒng)運行-，浮法玻璃原料自動配料，故障少，操作維護方便，在設(shè)備選擇時，選擇經(jīng)過長期檢驗證明性能的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場-環(huán)境，-系統(tǒng)的-運行。
玻璃原料自動配料生產(chǎn)線自動化
魯冠玻璃機械主要以鑄鐵材質(zhì)的玻璃原料自動配料等玻璃機械產(chǎn)品生產(chǎn)為主，玻璃原料自動配料，其主要用途是玻璃加工。產(chǎn)品型號多種，主要以lg為主，重量達70kg，產(chǎn)品種類可根據(jù)客戶要求供應(yīng)。
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玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動控制)的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。 玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、plc以及工業(yè)計算機四大部分組成。
自動配料系統(tǒng)特點
1.適應(yīng)多品種小配量高速度-的配料要求。
2.采用一稱雙料，設(shè)備投資低，占地面積小。
3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢，存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。
5.根據(jù)原料特點選配流化裝置，促進原料流化順利出料。
6.配置除塵裝置環(huán)境清潔，保障配料工人健康。
7.可根據(jù)原料種類柔性配置，投料倉清理方便，不留殘料。
稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機構(gòu)的選擇
玻璃廠配料窯爐配料的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產(chǎn)量<25t/h時，可用1個料庫對應(yīng)1臺失重秤失重稱的詳情請參考下面1節(jié)的方式；
當需要用到絞刀給排料，或單臺產(chǎn)量>;25t/h，或需要更高的計量精度時，采用計量倉的方式，1個計量倉可有多個原料倉。
例如某玻璃廠有16個原料倉含備用倉，其稱量機構(gòu)的方式選擇如下：計量機號物料名稱給料范圍kg給料方式原料倉數(shù)量稱量方法1#石英砂300--500電振機2增量法2#備用物料100--200電振機1增量法純堿100--200電振機1長石50--150螺旋給料機13#碳酸鋇10--30螺旋給料機1增量法白云石50--200螺旋給料機2石灰石10--50螺旋給料機24#備用物料10--25螺旋給料機1增量法碳-10--25皮帶給料機1備用物料2--10電振機1芒硝2--10螺旋給料機15#碎玻璃150--250皮帶給料機1減量法加水混合機加水10--30 流量機失重秤
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