精密模具的特點：
疲憊開裂特性
模貝工作中環(huán)節(jié)中，在循壞壓力的長時間的作用下，通常造成 疲倦破i裂。其類型有小動能反復(fù)撞擊疲倦破i裂.拉申疲憊破i裂觸碰疲倦破i裂及彎折疲倦破i裂。
模貝的疲乏開裂特性關(guān)鍵在于其抗壓強度.延展性.強度 .及其原材料中參雜物的成分。
高溫特性
當(dāng)模貝的操作溫度較高進(jìn)，會使強度和硬度降低，大型連續(xù)模，造成模貝初期破損或造成塑性形變而無效。因而，汽車沖壓模，精密五金模具鋼材應(yīng)具備較高的抗淬火-性，以-模貝在環(huán)境溫度下，具備較高的強度和抗壓強度。
精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的？
從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過程的每個環(huán)節(jié)都可能影響模具的，精密模具制造過程按系統(tǒng)工程控制，湖州汽車沖壓模具，必須對其每一環(huán)節(jié)加以控制，是精密模具制造的前提。而模具零件加工的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求制訂相應(yīng)的工藝方案。模具零件的一般工藝過程為：毛坯準(zhǔn)備-粗加工-半精加工-熱處理淬火、調(diào)質(zhì)-精密磨削-電加工-鉗工修整及表面加工。通過對加工過程的各工序控制，達(dá)到要求的加工精度。
模具產(chǎn)業(yè)也是制造業(yè)的 效益放大器 ，汽車五金沖壓設(shè)計，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍之多。
模具產(chǎn)業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，也是一個保持國際競爭力的重要-之一。
科技引i領(lǐng)著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，推動著模具行業(yè)的不斷-。我國模具工業(yè)在經(jīng)歷了半個多世紀(jì)的發(fā)展后已有了較大的提高，發(fā)展速度十分迅猛。
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