蒸發(fā)結(jié)晶母液滾筒刮板干燥機(jī)，滾筒刮板干燥機(jī)廠家，蒸發(fā)結(jié)晶母液烘干機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液干燥設(shè)備維護(hù)：
1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件 有磨損-現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
2、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明。
蒸發(fā)結(jié)晶母液滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液烘干機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶母液干燥設(shè)備調(diào)試：
1、安裝后要行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
2、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，蕪湖滾筒刮板干燥機(jī)，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
4、啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
5、啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。
操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，滾筒刮板干燥機(jī)選，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備安裝調(diào)試：
該設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)各安裝部件作的檢查，地腳平面度應(yīng)小于2/1000。
安裝根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管 導(dǎo)熱油。進(jìn)口處要裝減壓閥、壓力表 ，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。
轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
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