導向軸支座是指在對導向軸起到支撐及固定作用的同時還能承受載荷的工件。導向軸支座在自動化行業應用極其廣泛，通常與導向軸，直線軸承等配合使用，起到對軸的固定及-傳動的作用。
產品特點：
特點1：長導向型與標準型相比，由于和導向軸的配合部較長，保持力和支撐力有較大的提高。
特點2：垂直精度能夠達到0.02，適用于精1準定位，更方便安裝。
特點3：法蘭形狀多樣，有圓形、方形、兩面切割法蘭型；而選用兩面切割法蘭型可實現省空間設計。
特點4：可利用安裝孔通孔的間隙進行微調，可實現現場定位
產品選用原則
(1)根據使用環境選型
一股使用環境選用碳鋼發-品即可，性價bi高。
表面鍍鎳型產品強度高且防銹能力好。
更高的強度要求及防銹要求可選用不銹鋼產品。
鋁合金表面氧化產品防銹能力強，使用輕便。
(2)根據導向軸定位要求選用
徑向定位要求的選用引導型導向軸支座或法蘭帶定位孔型。
軸向定位要求的選用方形帶定位孔型。
(3)特殊應用場景的
狹小使用空間的可選用，緊湊型支座。
底部鎖螺絲的請選用底部安裝型。
側面固定的可選用側面安裝型。
需要快速鎖緊的可選用把手型支座。
導向軸支座的加工工藝包括以下步驟：
材料準備：根據設計要求選擇合適的導向軸支座材質和型號，并進行表面處理和檢驗。
加工設備準備：準備適合導向軸支座加工的數控機床、車床、銑床等加工設備。
劃線：根據設計圖紙進行劃線，確定支座的加工基準和尺寸精度。
鉆孔：在支座的適當位置鉆孔，并攻絲或螺紋，以便固定軸類零件。
熱處理：對支座進行熱處理，以提高支座的硬度和耐磨性。
表面處理：對支座進行表面處理，如鍍鎳、鍍鉻等，以提高支座的防腐蝕性和美觀度。
裝配：將支座與軸類零件進行裝配，-支座的定位精度和旋轉穩定性。
測試與驗收：對加工好的導向軸支座進行測試和驗收，自動化標準件加工，-支座的加工精度和使用性能符合要求。
在導向軸支座的加工工藝中，需要-注意表面處理、加工精度和裝配等問題，以-支座的性能和使用壽命。
登錄后臺
