臺式連續投料粉碎機選用不銹鋼為原材料，采用合金刀具和磨齒來研磨，通過鋼篩過濾，鹽業對輥粉碎機生產，可達到60-120目。本機適合中、醫院中、中藥加工場、科研機構、美容院及其它行業的粉末加工。臺式連續投料粉碎機主要技術參數：進料直徑： 不超過8mm轉 速： 2850轉/分外形尺寸： 500×250×550mm凈 重： 25kg
臺式連續投料粉碎機常見故障產生原因及排除方法：故 障產生原因排除方法必須切斷電源才能進行以下操作通電后電機不轉動1、電源接觸-或插頭松動。2、電源開關接觸-3、微動開關接觸-4、熱保護器失靈1、修復電源或調換接頭2、修理或更換開關3、調整微動開關4、更換熱保護器通電后電機轉動過慢或不轉并產生振動1、機械部分卡住粉碎機槽內有異物2、離心器沒有打開3、電源電壓過低1、 清除粉碎槽內異物，開機先空轉半分鐘后再慢慢喂料2、調正電源電壓電機機殼表面過熱1、負荷過大2、電機潮濕3、電源電壓過低1、減少工作壓力2、干燥電機3、調正電源電壓換向器表面產生環火或較大火花1、換向器表面不光滑1、清除換向器表面雜物
物料由進料斗進入沖擊破，經分料器將物料分成兩部分，鹽業對輥粉碎機，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，鹽業對輥粉碎機加工，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，這就延長機器磨損時間，鹽業對輥粉碎機定制，減少了污染。沖擊式破碎機進料破碎結構示意如右圖。
另外，近幾年來，顎式粉碎機有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產品粒度均勻，排礦不易堵塞。為使破碎齒板牢固地、緊密地貼合在顎板上面，使得破碎齒板各點受力比較均勻，常在破碎齒板與顎板之間墊以可塑性材料的襯墊，如鉛板、鋁板和合金板等，也有采用低炭鋼板的。破碎腔的兩個側壁也裝有錳鋼襯板，其表面是平滑的，采用螺栓固定在側壁上，磨損后更換。2、動顎作復雜擺動的單肘板機構所謂復擺式的顎式粉碎機；這種粉碎機的構造與簡擺顎式粉碎機大體相似，不同的是復擺顎式粉碎機的動顎和連桿合并成一個整體，連桿簡化了；動顎的懸掛軸同時也是偏心軸，兩者合而為一；只有一個推力板，前推力板取消了。可見，復擺顎式粉碎機的構造要比簡擺顎式粉碎機的簡單，但是前者動顎的運動狀況要比后者復雜。動顎通過滾動軸承直接懸掛在偏心軸上，偏心軸又支承在機架的滾動軸承中。由電動機通過皮帶輪傳動，使偏心軸帶動動顎作復雜擺動。
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