法蘭鍛件
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材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。
較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削加工。
鍛造所用的金屬材料應(yīng)具有-的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。
不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到-，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對制造形狀復(fù)雜，-是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點(diǎn)，因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應(yīng)采用鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
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自由鍛主要是利用沖擊力或壓力使金屬再上下兩個抵鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件，有手動自由鍛和機(jī)器自由鍛兩種類型。
自由鍛所用工具簡單，常用鍛錘和液壓機(jī)兩種加工工具，應(yīng)用范圍較為廣泛，可鍛造不及1kg到300t不等的鍛件，可用于加工軸桿類鍛件、環(huán)形鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件等多種類型。
一、自由鍛錘
多種規(guī)格型號的自由鍛錘，其噸位主要是用落下部分包括上砧、錘頭和工作缸活塞來表示。自由鍛錘主要有空氣錘和蒸汽-空氣自由鍛錘等類型，可產(chǎn)生沖擊力使金屬變形，從而鍛造加工成鍛件。空氣錘的噸位一般為50-1000公斤。蒸汽-空氣自由鍛錘的噸位從1-10噸不等。
二、水壓機(jī)
水壓機(jī)水壓機(jī)的噸位一般為5-150mn，用所能產(chǎn)生的大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機(jī)鍛錘錘頭速度可達(dá)7-8m/s，有利于-材料的可鍛性，并容易達(dá)到較大的鍛透-；靠靜壓力工作，無振動，山西法蘭鍛件，變形速度低水壓機(jī)行砧速度約為0.1-0.3m/s。
水壓機(jī)壓下速度較慢，以無沖擊的靜壓力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其噸位用產(chǎn)生的大壓力來表示。工作時震動和噪音小，由于靜壓力作用時間廠，再結(jié)晶時間充分，易于將坯料鍛透，因而整個金屬斷面的阻止均勻，致密，鍛件的力學(xué)-。
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