作業環境準備：(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第
封閉式母線槽安裝前的準備工作：
1、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。
2、將兩段封閉式母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，連接器力矩螺栓求購，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。
3、封閉式母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必需對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必需用1000v或500v兆歐表測其冷態絕緣電阻，每段不低于20mω。
5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。
6、封閉式母線槽送電：封閉式母線槽安裝完畢后，應核對相位，-無誤，在tn-s系統中，鎮江連接器力矩螺栓，pe線與n線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態，受電后，必須測量每只分線箱，-輸入電壓正常穩定，不缺相。
閉式母線槽的結構形式，電纜橋架成形組合折彎模由組合上模、下模與下模換位機構以及液壓系統三個部分組成，組合上模主要包括主壓模1，副壓模4，復位彈簧10及預壓小油缸2等幾部分。副壓模安裝在主壓模導槽內，由復位彈簧及預壓小油缸作用實現上下滑動，上模在折彎機上的安裝形式與普通折彎模具的安裝形式是相同的。封閉式母線槽的下模主要包括下模體5，頂出桿6，復位彈簧9，換位柱塞缸13，連接器力矩螺栓公司，換位基座7等部分。同理，下模換位機構在折彎機工作臺上的安裝與普通折彎下模的安裝形式是相同的，而下模體在換位柱塞缸的作用下可移動換位，其換位精度可由定位桿12調節精
封閉式母線槽的檢測技術詳解
如今，封閉式母線槽在我們生活中隨處可見。正因為如此，封閉式母線槽的是非常重要的。作為封閉式母線槽的生產企業，更是要對封閉式母線槽的做好檢測，以防不合格的封閉式母線槽流入市場。
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