按用途
1橋梁鋼板2鍋爐鋼板3造船鋼板4裝甲鋼板5汽車鋼板6 屋面鋼板7結(jié)構(gòu)鋼板8電工鋼板硅鋼片9彈簧鋼板10太陽(yáng)能板 海銳特鋼11其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號(hào)。
按鋼種組織
1奧氏體型2奧氏體-鐵素體型3鐵素體型4馬氏體型、
沉淀硬化注釋： 沉淀硬化析出強(qiáng)化：指金屬在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和或由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后，戶縣不銹鋼板，在 400～500℃ 或 700～800℃ 進(jìn)行沉淀硬化處理，可獲得-的強(qiáng)度。 即某些合金的過(guò)飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>;>;
厚度標(biāo)準(zhǔn)編輯
常用相關(guān)不銹鋼厚度公差標(biāo)準(zhǔn)比較
鋼帶厚度的允許偏差
1、中國(guó)(gb) 單位：mm
寬度
厚度
厚度允許偏差
較-a
一般精度b
>;600~1000
>;1000~1250
>;600~1250
0.05~0.10
----
----
----
>;0.10~0.15
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----
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>;0.15~0.25
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----
>;0.25~0.45
±0.040
±0.040
±0.040
>;0.45~0.65
±0.040
±0.040
±0.050
>;0.65~0.90
±0.050
±0.050
±0.060
>;0.90~1.20
±0.050
±0.060
±0.080
>;1.20~1.50
±0.060
±0.070
±0.110
>;1.50~1.80
±0.070
±0.080
±0.120
>;1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>;2.00~2.30
±0.100
±0.110
±0.140
>;2.30~2.50
±0.100
±0.110
±0.140
>;2.50~3.10
±0.110
±0.120
±0.160
>;3.10~<4.00
±0.120
±0.130
±0.180
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后，砂光不銹鋼板，為了-和提高火焰切割的切口，不銹鋼板卷酸洗工藝，又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無(wú)疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和-突破。
工藝名稱
切 縫(mm)
變 形
精 度
圖形變更
速 度
費(fèi) 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
較 低
較 高
等離子切割
較 小
較 大
高1mm
很容易
較 高
較 低
水切割
較 大
小
高
容 易
較 高
較 高
模沖切割
較 小
較 大
低
難
高
較 低
鋸 切
較 大
較 小
低
難
很 慢
較 低
線切割
較 小
很 小
高
容 易
很 慢
較 高
氣燃體切割
很 大
嚴(yán) 重
低
較容易
低
較 低
電火花切割
很 小
很 小
高
容 易
很 慢
很 高
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