1、對(duì)被檢工件充注高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和大漏氣密性檢驗(yàn)；
2、對(duì)被檢工件抽真空；
3、對(duì)被檢工件充注-氣；
4、真空箱法-質(zhì)譜檢測(cè)，自動(dòng)判斷工件漏率合格與不合格；
5、回收并循環(huán)使用-氣；
6、如果-氣浪費(fèi)-，可以將使用過程中濃度不合格的-氣進(jìn)行提純
7、plc控制，觸摸屏操作，自動(dòng)檢測(cè)。
科儀提供-氣檢漏，如果您想了解更多產(chǎn)品信息您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢！
一、負(fù)壓法
負(fù)壓法是一種常見而方便的檢漏方法。當(dāng)進(jìn)行-氣檢漏時(shí)，-被連接到充滿-氣的瓶子中，并且使用噴將-噴射到泄漏部分。如果-氣從泄漏孔流入壓力容器裝置，裝置中-氣的分壓將上升，泄漏率將顯示在-氣檢漏設(shè)備上。它是否合格取決于標(biāo)準(zhǔn)泄漏率。如果超過標(biāo)準(zhǔn)泄漏率，將被視為不合格。
二、正壓法
正壓方法是首先用一種以上的-壓-氣或-氣的混合氣體填充壓力容器裝置。在壓力容器裝置的外部檢測(cè)中，泄漏孔泄漏到外部-氣中，然后找到泄漏孔。當(dāng)用抽吸搜索-氣時(shí)，一旦-氣被吸入，-氣檢漏設(shè)備將顯示泄漏率值。在這種情況下，由于壓力容器裝置的外部是一個(gè)-壓，充入壓力容器裝置的氣壓需要至少一個(gè)-壓或更多個(gè)-壓。然而，壓力不應(yīng)太高。如果壓力過高，插入設(shè)備的壓力表或其他插件會(huì)彈出，造成傷害和其他危險(xiǎn)事故。
三、-罩法
在這種方法中，用塑料薄膜包裹被測(cè)容器，首先除去罩子中的空氣，然后充入-氣或-氣混合氣體，檢漏儀與被測(cè)容器的內(nèi)部連接，當(dāng)檢漏儀顯示泄漏率時(shí)，指示泄漏。這個(gè)泄漏率稱為總泄漏率。總泄漏率是所有泄漏率的總和。如果總泄漏率不超過標(biāo)準(zhǔn)值，則每個(gè)泄漏率不超過標(biāo)準(zhǔn)值；如果總泄漏率超過標(biāo)準(zhǔn)值，檢查每個(gè)點(diǎn)的泄漏率是否超過標(biāo)準(zhǔn)值。然后調(diào)整修改超過標(biāo)準(zhǔn)值的泄漏孔，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
1、關(guān)鍵零部件集優(yōu)采購，-了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和-性；
2、真空箱內(nèi)-氣本底抑零，-了檢漏的準(zhǔn)確性、；
3、特有的清-系統(tǒng)，汽車空調(diào)測(cè)漏設(shè)備，-地清除超標(biāo)的-本底，-檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；
4、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)-氣壓力和濃度，-了工件檢測(cè)的精度；
5、可對(duì)使用過程中產(chǎn)生的濃度不合格-氣進(jìn)行提純，-降低-氣損耗功能可選；
6、可同時(shí)檢測(cè)多工件，并能按照需求自動(dòng)判斷出具體的有漏工件；
7、定制的的密封接頭，，減少誤判。
8、觸摸屏實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)控一目了然。
9、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)及聲光報(bào)警功能，-了系統(tǒng)的操作安全及-運(yùn)行。
今天和大家分享的是-氣檢漏的主要參數(shù)及優(yōu)勢(shì)，希望對(duì)您有所幫助！
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