(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差時,傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當稱重顯示器顯示“負差時,傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:l/c-1傳感器的輸出降低時,將與l/c-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加);
向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減)。
注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時,如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時,會使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差絕1對值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到較大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從較大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復(fù)性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標值,如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>;(設(shè)定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;
當重量>;(設(shè)定值)-(慢加提前量)時,停止加料。
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1、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口。
2、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當有破損時應(yīng)及時更換,以免短路。
3、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機工作壓力已設(shè)定為0.3mpa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
4、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。
5、真空包裝機在安裝時必須有-接地裝置。
6、嚴禁將手放入加熱棒下,以防-,遇緊急情況立即切斷電源。12、工作時先通氣后通電,沖劑包裝機,停機時先斷電后斷氣。
今天和大家分享的是包裝機的保養(yǎng)知識希望對您有所幫助!
1、首先根據(jù)你產(chǎn)品的產(chǎn)量的要求及預(yù)算來選擇
2、如果在預(yù)算不太高,產(chǎn)量又不太大的話,建議選擇半自動機型,半自動機型的單片機控制系統(tǒng)的,因為屬于將要淘汰的系統(tǒng),因此,并不建議選擇,這里就不在表述
3、半自動顆粒包裝機機型的工作流程:
物料加入包裝機儲料斗***設(shè)定需要的包裝重量(或者調(diào)用相關(guān)參數(shù))***設(shè)定相關(guān)技術(shù)參數(shù)***物料進入稱重斗計量***袋子接料***完成計量
3、根據(jù)稱重斗的多少,該機型又分為雙斗包裝機和四斗包裝秤(這個根據(jù)你產(chǎn)量靈活選擇,當然,稱重斗斗數(shù)越多,包裝速度就越快)
4、根據(jù)計量范圍的不同,又可分為小秤、中秤和大秤,這就根據(jù)你自己的包裝范圍來選擇就可以了
5、相關(guān)的機器圖片、技術(shù)參數(shù)及經(jīng)常包裝的物料對應(yīng)如下
計量范圍10-5000g 1kg-10kg計重方式稱重式計量
下料方式雙振動給料、雙傳感器計量使用電壓220v 50hz
包裝精度±0.3%設(shè)備功率250w
包裝速度800-1500袋/小時整機重量120kg
設(shè)備尺寸710×840×1800mm(長寬高)設(shè)備材質(zhì)304#不銹鋼
6、如果你的產(chǎn)量較大及有充足的預(yù)算,可以選擇全自動包裝機
7、全自動顆粒包裝機有二種形式:
8、如果您是做好的預(yù)制袋,就選擇自動給袋式包裝機,此種機型,可以完成從取袋、充填、封口、打印日期一系列動制,完全取代人工,大大提高了工作效率,該機型根據(jù)工作工位不同,又分為單工位和雙工位,雙工位的機器就相當于兩臺單工位機器同時工作,效率更高;
以下是向陽華昌為您一起分享的內(nèi)容,向陽華昌生產(chǎn)包裝機,歡迎新老客戶蒞臨。