線纜行業在給銅線、鋁線、不銹鋼等金屬合金加工的時候總免不了拉絲油這樣的化工原料。在采購拉絲油的時候除了拉絲油的實際拉絲效果這個指標之外，拉絲油的油含量也在考核之中，而且這個指標還是很重要的。
拉絲油取樣測試：
對于拉絲油的含量，是否都像拉絲油桶上標注的一樣，很多采購都會取樣拿去檢測。或許拉絲油含量的測試方法有很多，電纜拉絲油，既然您有緣來到本網站，這里我就告訴您一個方法來測試拉絲油的含量，-的時候也可以避免上當受-，免去貴公司不該有的損失。
拉絲油含量的測試方法:取10克油加入100克水，攪拌均勻后用糖度儀測。就這樣就ok了，而且測試出來的結果-確哦。
產品的外徑偏差的-控制
由于銅線拉絲設備的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，鋁拉絲油，在拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的段大段小現象，該現象產生的原因有以下幾點：
1、儲線輪上的張力的不穩定，生產車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不恒定，由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。
2、銅線在退火輪上的抖動，這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，拉絲油，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
3、主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損，這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細。
1、經常注意觀察機電設備及各儀表是否處于正常狀態。
2、開車后密切關注銅線的，表面應光潔，不得有三角口、裂紋、夾雜物、-的斑點、有害的缺陷及機械損傷。
3、排線架、收線盤、導輪、模座等處，高速鋁拉絲油，必須保持光潔不粗糙，運轉靈活，防止碰傷導線。
4、經常測量產品外徑是否與工藝要求相符，如發現不符，可檢查磨具是否有磨損，磨損磨具應及時更換。
5、經常注意主機與收線速度是否同步和恒漲力收線，如發現不同步或漲力不恒定及時調整，直至穩定。
6、每下一盤線，都要標明線規及重量、米數。
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