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渣漿泵不吸水如何處理
1、當(dāng)渣漿泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不吸水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的原因造成的。碰到這種故障時(shí)，---首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時(shí)給予堵塞。其次對(duì)渣漿泵的底部閥門(mén)進(jìn)行檢修和更換。
2、渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音，并且出現(xiàn)不上水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲，同時(shí)渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導(dǎo)致泵不上水的故障。碰到這種故障時(shí)，---需要對(duì)渣漿泵的泵池液面進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行檢查，如果損壞或者老化，要及時(shí)給予更換，此外要對(duì)清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物。
3、渣漿泵出現(xiàn)---的振動(dòng)表現(xiàn)出不正常的狀況
這種故障一般有可能是以下問(wèn)題造成的：
渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。
泵軸和電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有做同心運(yùn)動(dòng)。
渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)。
解決方式分別為：
對(duì)渣漿泵的出水閥門(mén)進(jìn)行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。
對(duì)渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正，使之在同一個(gè)中心線上。
檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動(dòng)，并將螺栓擰牢。
渣漿泵軸封水系統(tǒng)
雙端面機(jī)械密封需從外部引進(jìn)適量的軸封水，如圖3所示，礦山鋼泵分?jǐn)?shù)渣漿泵工作原理，軸封水一般具有以下功能：
1)潤(rùn)滑密封端面。
2)帶走摩擦熱量。
3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。
4)封堵工作介質(zhì)泄漏。
5)改變密封泄漏方向。
串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封通常使用低水yazhou封水，如果軸封水壓力過(guò)高，則會(huì)將靜環(huán)頂開(kāi)，從而造成不---的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場(chǎng)合。
背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。一般需要軸封水的出口不遠(yuǎn)的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門(mén)，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機(jī)械密封可以在---的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)渣漿泵不能吸水時(shí)，原因是吸入管或灌裝不當(dāng)、轉(zhuǎn)向不當(dāng)、泵距吸液位過(guò)高或吸入管堵塞所致。解決方法包括排除進(jìn)氣故障、更換轉(zhuǎn)向、更換葉輪、提高液位和清除堵塞。
當(dāng)渣漿泵噪聲過(guò)大時(shí)，主要原因是軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻或基礎(chǔ)不固定。解決方案包括更換軸承，重新平衡或更換葉輪，---進(jìn)料條件，并加強(qiáng)基礎(chǔ)。
泵不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其原因是葉輪卡在護(hù)套的內(nèi)漿液中，溶液將漿液泵中的漿液去除。
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