如下為選擇閥門應遵循的原則：
⑴ 截止和開放介質用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，電動矩形百葉式調節蝶閥，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門截止閥、柱塞閥由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。
⑵ 控制流量用的閥門 通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門如截止閥適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門旋塞閥、蝶閥、球閥和撓曲閥體式閥門夾緊閥、隔膜閥也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，彈性金屬硬密封蝶閥，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶ 換向分流用的閥門 根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質用閥門 當介質中帶有懸浮顆粒時，適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。 目前，無論在石油、化工，還是在別的行業的管道系統，閥門應用、操作頻率和服務千變萬化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，、關鍵的設備還數閥門。管道的終控制是閥門，閥門在各個領域的服務和-表現是的。
采購后閥門檢查及維修保養
流動介質
介質流過閥門后會產生壓力損失既閥門前后的壓力差，也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其值是在關閉的終瞬時或開啟的瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
動作靈敏度和-性
這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，蝶閥，其功能靈敏度與-性是十分重要的技術性能指標。
使用壽命
它表示閥門的-程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能-密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。
<<閥門的標志>;>;
通用閥門必須使用的和可選擇使用標志項目，如下列表所示。對于手動閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應設有指示閥門關閉的箭頭或附加“開”“關”的字樣。
一、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1． 普通閥門：適用于介質溫度-40℃～425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用于介質溫度425℃～600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用于介質溫度-40℃～ -150℃的閥門。
5． -溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
二、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑dn<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑dn50~300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑dn350~1200mm的閥門。
4． -口徑閥門：公稱通徑dn***1400mm的閥門。
三、按與管道連接方式分，法蘭雙偏心軟密封蝶閥，根據閥門與管道連接方式可分；
1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。
10、一些高壓、腐蝕介質及特種閥門產品，應當送往當地檢驗檢測所進行檢查。
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