邊位是操控膜卷復合時薄膜走位-、避免薄膜走偏的自動操控系統。在正式生產前應根據復合基材的寬度調整邊位方位，以-能較-調整膜卷的正確行走方位，在復合生產時要保持邊位風口處的清潔，以防異物造成邊位失靈。
涂膠部分是涂布設備的要害部件，鋁扣板印刷銷售，包含網紋輥、涂膠壓輥、膠盤、抹平輥、膠液循環系統等。
網紋輥涂膠的原理與凹版印刷相同，當網紋輥在膠盤中，膠液注滿網紋輥的網孔；當網紋輥離開膠液后，鋁扣板印刷價錢，其表面平滑處的膠液由刮去；當網穴中充滿膠液的網紋輥與涂膠基膜相接觸時，鋁扣板印刷生產廠家，在橡膠輥加壓下，膠液搬運到了涂膠基膜上，在通過潤滑抹平輥使膠液由不接連的網文狀變成接連的均勻膠液層。搬運出去的網紋輥從頭浸入膠盤，這樣周而復始，構成接連的上膠。
烘干箱：凹印機進步印刷速度的關鍵之一，是烘箱作用的好壞，油墨是熱風吹干的，不是靠加熱烤干的。并且-越高印刷品上的墨越不容易干，為什么呢?
1、溫度太高，會使油墨外表結膜，形成表干內不干的假干現象。
2、油墨內低沸點的溶劑過早揮發，鋁扣板印刷，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。那么就要求烘干箱的風要大于熱，溫度在40~50℃即可。風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤于膜面，要具有杰出的排風性，不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘干箱具有二次回風性能-。要有用的避免印刷品假干和-氣味。
關于金銀油墨：很多印刷品都印刷金屬油墨，目前印刷標簽大多采用柔印或凸印印刷方式。金屬墨需要墨量大，如果印刷金屬墨，建議采用傳墨量大和穩定的柔印方式，干燥方式采建議采用uv干燥。這樣可以避免由于凸印印刷方式串墨棍傳墨不均勻、墨層不厚的缺點。需要關注的就是柔印方式機器網紋輥壓力設置和調節、安裝與拆卸要簡單合理，有單獨電機驅動，換活轉換訂單時可-恒動。
登錄后臺
